精细管理,确保长周期运行案例实例.ppt

精细管理，确保设备长周期经济运行 2006年6月 精细化管理的认识及实践 第1部分 什么是精细化管理，我们引用厂长的一段讲话作解释： “当前，精细化管理、科学化管理已经成为企业谋求新发展的重要途径，也是企业经营管理追求的目标之一。 那么，什么是精细化管理呢？ 一、精细化管理 我的理解是： 所谓“精”，就是对工作要有精益求精的精神，对费用开支、材料消耗、工时工效要有精打细算的习惯，最终达到精诚、精湛、精通、精业、出精良业绩的目的； 所谓“细”，就是科学、规范，细致、周到，就是要对每一个操作步骤、每一个工作环节都要从系统流程出发，合理规范，严密监督，周密控制，考虑周到，管理到位，有机衔接，管理上条理清晰，层次分明，不留空白，不留死角。 精细化管理它首先是一种意识，是一种理念，是一种认真负责的态度，是一种精益求精的精细文化。精细管理它既是相对的，同时也是动态的。精细化管理永无止境，追求卓越，只有起点，没有终点。其次，精细化管理也是在现有规范化的程序、环节、部位上的行为或状态向更精确、更细致方向的发展。精细化后形成的标准或规定又成为更高层次上的规范，精细化和规范化是相辅相成、互为基础、循环递进。第三，精细化管理，它既是对生产经营活动的全过程管理，也是每一个操作岗位、每一个工作环节上所有员工都参与的全员管理。” 目前，我厂正在深入推行以“一井一策”为核心内容的精细化管理，取得了一定的成效。就设备管理而言，就是要按照厂部的总体思路，检查我们的制度、标准是否科学，我们的管理是否都到位，我们的操作是否最完美，我们的考核是否最严格。过去，我们讲设备的完好，设备的安全；现在精细化管理要我们在讲设备完好、安全的同时，讲设备的效率、单耗、效益。为此我们提出了“设备长周期经济运行”。 二、长周期经济运行 在总结以往红旗设备管理的经验基础上，引进炼化企业的设备长周期运行管理法，在基层单位推行设备运行长周期精细管理法。通过对设备的精细管理，努力延长设备运行寿命，减少设备维护保养费用；通过对设备的精细管理，不断优化设备运行参数，保障设备平稳经济运行，努力降低注水单耗、水处理单耗，从而降低设备运行费用。 评比指标有：无故障运行时间、设备维修费用、设备单耗、和设备运行质量四项指标组成。每项指标分值不等，满分100分。长周期经济运行指标量化，可操作性强，体现了精细化管理的实质。 近年来，我厂设备管理以精细化管理思想为指导，以总公司五项劳动竞赛和设备大检查细则为准则，以开展红旗设备评比和长周期经济运行竞赛为载体，不断提升设备管理水平，确保设备安全、高效运行。 皮带抽油机 可调式电机底座 2、设备运行 低产能井间开，抽油机电机优化，减速装置的应用，多极电机应用、下偏杠铃复合平衡装置应用，注水泵远程监控技术，全自动燃烧器推广应用，输油泵、降压泵上使用金属波纹管机械密封、膜片联轴器等。 联合站注水泵运行参数远程显示 全自动燃烧器 3、设备改造 D300注水泵改造为D260注水泵，DF120注水泵改造为DF100注水泵，10台滑差式调速电机改造为变频调速电机，注水泵加装变频装置。 4、设备管理 出台设备备件质量管理办法，规范设备配件管理；出台电机维修管理办法，提高维修质量，机泵维修承包试行，引入竞争机制。 待出厂的电机 解体大修的永磁电机 进行设备单耗统计分析，通过每季度的考核细化管理内容，开展同队种设备评优赛好。 车辆评优赛好 以迎接集团公司检查为契机，做好设备日常管理工作，查找不足，提升设备管理水平。 迎检现场 生产指挥车队迎检前进行集中自查 第2部分 存在主要问题 一、干部职工认识问题 干部职工认识上有待进一步提高，重生产、轻设备维护管理现象普遍存在。主要表现在： 生产任务是硬指标，是政治任务，不完成不行；设备管理是软指标，没时间可以放一放。 只要设备能运转不耽误生产就行，保养设备是可干可不干的事。 二、操作人员问题 操作人员技术素质低，不能按规定要求完成设备的巡回检查，对存在的事故隐患不能及时发现。 责任心差不认真履行岗位职责。 例如，某18天内出现3起抽油机损坏事故。 三、岗位责任问题 岗位职责不明确，管理不能落实到人头。一部分站设备没有“四定”，设备就站长一人在管，即使出现问题，其他人视而不见，听之任之。 四、设备现场问题 “低、老、坏”现象在一些地方仍然存在，跑、冒、滴、漏现象严重 。 抽油机无曲柄销盖板 注水泵电缆零乱，油污启遍地 五、考核、监督问题 考核、监督不力。设备管理人员不要当消防队员，要细化管理责任，