设施规划及物流第五章PPT.pptVIP

第五章 生产线物流设备与仓储设备 Contents 5.1.1 概述 辊子输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品。 辊子输送机组成：辊子、驱动装置、机架等。 优点： (1)布置灵活，容易分段和连接。 (2)功能多样。 (3)便于和工艺设备衔接配套。 (4)物品输送平稳，停靠精确。 (5)结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能。 5.1.2 分类及特点 5.1.2.1 分类 1)按输送方式分类：无动力式；动力式；积放式。 2)按辊子形式分类：圆柱式；圆锥式；轮式。 5.1.2.2 结构形式、特点及应用 (1)无动力式：无动力式辊子输送机辊子转动呈被动状态，物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平和倾斜两种 水平布置：人力推动用于物品重量小、输送距离短、工作不频繁的场合。外部推拉采用链条牵引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式，便于控制运行状态，需要时还可以实现步移、积放等功能，用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合 倾斜布置：依靠物品重力作重力式输送，结构简单，经济实用，但不易控制物品运行状态，易发生撞击。适用于工序间短距离输送及重力式高架仓库的输送 (2)动力式：又可分为：链传动、带传动、齿轮式。 辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。 单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。 双链传动适用于载荷较大，速度较高，起、制动比较频繁的场合。 缺点：在多尘环境中工作时链条容易磨损；高速运行时噪声较大。 ①链传动 链传动承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是量常用的一种动力式辊子输送机。 ②带传动： 运转平稳，噪声小。对环境污染少，允许高速运行，但不适宜在接触油污的地方工作。 带传动又可分为：平带传动、v带传动、O带传动。 平带传动承载能力最大，v带传动次之，O带传动最小。 v带和O带传动均可适用于辊子输送机圆弧段。O带传动布置最为灵活 (3)积放式 辊子输送机允许在驱动装置照常运行的情况下，物品在辊子输送机上停止和积存，而运行阻力无明显增加。 常用的积放式辊子输送机有限力式和触点控制式两种类型。 ①限力式：物品受阻停止和积存时，因运行阻力矩超过限定的辊子工作力矩，结果使摩擦片打滑。辊子的限止力矩略高于正常输送时的运行阻力矩。（离合器） ② 触点控制式：一般为带传动，当需要物品停止和积存时，停止器动作，触点控制机械或气动系统，使辊子和传动系统脱离。积存状态下物品间挤压力很小，需要时还可使物品保持一定间距。 适于输送和积存易碎怕压物品。结构比较复杂 (4)圆柱形 通用性好，可以输送具有平直底部的各类物品，允许物品的宽度在较大范围内变动。 一般用作辊子输送机线路的直线段。也可用作圆弧段，但物品在圆柱形辊子输送机圆弧段上运行时存在滑动和错位现象，为改善这种情况，多作双列布置 (5)圆锥形 用于输送机线路圆弧段。可以避免物品在圆弧段运行时发生滑动和错位现象，保持正常方位。制造成本高于圆柱形辊子输送机 (6)轮形 特点：自重轻，运行阻力小。 分类：边辊、多辊。 ①边辊：辊子沿机架两侧布置，输送机中间部位可以布置其他设备。 适于输送底部刚度大的物品。多用于专用生产线中，输送宽度尺寸为一定规格的箱、托盘及工件。 ②多辊 结构轻便，可以作为辊子输送机直线段、粗圆弧段。适用于输送板、箱、托盘等平底物品 5.1.2.3 转运及辅助装置 转运：将物品从一个输送线移到另一个输送线上叫转运。转运的形式：垂直、平行、上下、交汇 (1)垂直转运 1)万向球台： 2)转台： (2)平行转运。用转运小车可实现平行转运。 分手动和机动两种形式。 (3)上下转运 1)升降输送机。适用于布置在不同楼层的辊子输送机之间的转运。 2)升降段。用于高差较小的两层辊子输送机之间的转运。 (4)岔道转运。分固定式和活动式两种形式。 1)活动式岔道。活动式岔道可以改善物品通过岔道时发生的滑动和错位现象，但结构比较复杂，多用于重载。 2)固定式岔道。 固定式岔道结构简单，布置紧凑，可以连