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硬钎焊 硬钎焊是指使用的钎料熔点高于450℃的钎焊。其主要加热方式有：火焰加热、电阻加热、感应加热、炉内加热、盐浴加热等。硬钎焊的接头强度较高（＞200MPa）。 硬钎焊所用的钎剂主要有：硼砂、硼酸和氟化物等。 硬钎料主要用于钎焊受力大，工作温度较高的工件。 1 2 3 4 1 2 3 4 a) b) 对称面梁的焊接顺序 ☆矫正焊缝 变形 火焰矫正 2）防止减少焊接应力的工艺措施 （1）合理安排焊接次序 （2）锤击焊缝 1 1 2 2 3 3 按焊缝长短确定焊接顺序 （3）加热感应区 （4）焊前预热 （5）焊后退火处理 加热区 焊前 焊后 框架断口焊接 三、常用焊接方法与工艺 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊 1、熔化焊 常见的熔化焊有电弧焊、气焊、电渣焊等。 电弧焊又包括手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。 手工电弧焊的焊接过程 手工电弧焊焊接 过程示意图 焊缝附近基体金属 焊 条 药 皮 焊 芯 熔 渣 熔 化 焊 缝 CO2↑ 保护熔池 电弧 电弧 手工电弧焊的优缺点 优点：设备简单，易于维护，使用灵活；适于多种钢材 和有色金属等，是应用最广泛的焊接方法。 缺点：焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，焊缝质量不稳定。 埋弧自动焊是利用专门的机械设备自动完成手工电弧焊中的引燃电弧、送进焊条以及移动电弧等焊接动作，并使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化焊。 埋弧自动焊 焊接过程 如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下燃烧。 埋弧自动焊接过程（焊缝剖面图） 焊丝与焊剂 焊接材料 焊 剂 焊 丝 熔 炼焊 剂 陶 瓷焊 剂 相当于焊 芯 相当于药 皮 熔炼焊剂：在熔炼炉中制备，成分均匀，适于大量生产； 陶瓷焊剂：利用粉末冶金工艺制备，颗粒强度低。 1、焊接质量高且稳定； 2、熔深大，节省焊接材料； 3、无弧光，无金属飞溅，焊接烟雾少； 4、自动化操作，生产效率高。 5、设备昂贵，工艺复杂，适于长的直线焊缝和圆筒形 工件的纵、环焊缝的批量生产。 埋弧自动焊的特点 气袋 焊剂 a)焊剂垫 铜垫 b) 焊剂-铜垫 钢垫板 c) 钢垫板 d) 锁底对接 平板对接焊接工艺 环缝自动焊示意图 气体保护焊是利用保护性气体防止外界有害气体对熔池进行侵害的特殊焊接方法。它适于一些化学性质活泼的金属焊缝的焊接作业。 气体保护焊 氩弧焊 氩弧焊示意图 氩弧焊 1）焊接过程 ：以氩气作为保护气体的电弧焊 2）氩弧焊特点及应用 特点： （1）保护作用好，适于有色金属，稀有金属。 （2）热影响区小。 （3）操作性能好。 （4）氩成本高，设备贵。 应用： 适于铝、铜、镁、钛、不锈钢、耐热钢等。 CO2气体保护焊 CO2气体保护焊示意图 二氧化碳气体保护焊 1）焊接过程：用二氧化碳气体保护熔池。 常分为自动和半自动。 2）特点及应用 （1）特点 ☆生产率高 ； ☆焊接质量好； ☆成本低，二氧化碳价低； ☆操作性能好； ☆飞溅大、烟雾大，易产生气孔，设备贵。 （2）应用 适用机车、造船、机械化工等。 真空电子束焊 一些先进的熔化焊技术 （适于稀有和难熔金属的焊接和普通材料的高精度焊接） 阴极被灯丝加热到2600K，并发射大量的电子。这些电子在高压电场的作用下，经电磁透镜聚焦成电子束，高速轰击工件表面（160000km/s）。电子动能瞬间变成热能（能量密度是普通电弧的1000倍）。 等离子弧焊 激光焊 激光：利用原子受到激发而辐射的原理，使物质受激发而产生波长单一、方向一致和能量很高的光束。 基本原理：利用激光器受激产生激光束，通过聚焦系统将其聚集成半径微小的光斑，当调焦到被焊工件的接缝时，光能转换为热能，从而使金属熔化形成焊接接头。 压力焊（俗称固态焊）是在压力（或同时加热）作用下，在被焊的分离金属结合面产生塑性变形而使金属连接成为整体的焊接工艺。 2、压力焊 电阻焊 电阻焊是利用电流通过被焊工件以及接触部分产生电阻热，使接触部位达到塑性或局部熔化状态，加压焊合而使工件焊接在一起的焊接方法。 焊接分类 电阻焊 对 焊 滚 焊 点 焊 根据焊