塑料成型工艺与模具设计课程设计指导书p.doc

《塑料成型工艺与模具设计》 课程设计指导书 （模具专业适用） 机械工程系模具教研室 目　录 概 述 1 一．塑模设计的目的 1 二．塑模设计的内要求 1 三．设计前的准备工作和注意事项 2 四．塑模设计的任务 2 五．塑模设计的一般程序 3 （一）塑料注射成型工艺的设计 4 （二）塑料模具设计 5 （三）绘制模具装配图的要求 6 （四）绘制模具零件图的要求 8 （五）模具图中的一些习惯画法 9 六．编写设计说明书 9 七．时间分配表 11 八．设计实例 12 九．设计任务书 21 附表一 注射成型工艺卡 24 附表二 标题栏及明细栏 25 附表三 周界≤500×500的GB标准模架参数 26 附表四 周界尺寸为100×L的GB标准模架规格 27 附表五 注射模GB标准大模架尺寸组合 28 附表六 塑件尺寸公差表 29 附表七 常用热塑性塑料注射成型机的工艺参数 30 附表八 注射成型缺陷及可能产生原因的分析 33 附表九 常用塑料在模具设计时应注意事项 36 概 述 塑料成型工艺与模具设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程教学中最重要实践教学环节。旨在培养学生综合应用塑料成型和模具设计知识，系统地进行塑件的成型工艺性分析和塑料成型模具的设计，通过本课程的设计训练，使学生从设计中探索塑料模具设计的基本规律，掌握塑料模具的设计原则和设计方法，在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。 塑料成型工艺与模具设计课程是在学生完成了《塑料成型工艺与模具设计》的理论学习之后的重要教学环节。 一、塑模设计的目的： (1) 培养学生树立正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。 (2) 培养学生对具体设计任务的理解和分析能力。 (3) 培养学生编制注射成型工艺规程的能力和设计塑料模具的能力。 (4) 培养学生综合运用所学知识与生产实践经验，分析和解决工程技术问题的能力。 (5) 通过塑模设计实践，训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。 二、塑模设计的要求 (1)塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目选自生产第一线。 (2)及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，准备好设计所需资料和工具。 (3)树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计。 (4)要敢于创新，勇于实践，充分发挥自己主观能动性和创造性，注意培养创新意识和工程意识。 (5)严格遵守学习纪律，遵守作息时间，不得迟到、早退和旷课。 (6)注射工艺计算正确，编制的塑料注射成型工艺规程符合生产实际； (7)模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样及标注符合国家标准。 （8）图纸既可手绘，也可机绘（计算机绘图）。 三、设计前的准备工作和注意事项 1．先期课程：塑料成型工艺与模具设计是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、材料及热处理、机械设计基础、金属塑性成形原理、成形设备、机械制造技术、模具设计与制造等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。完成本专业教学计划中所规定的认识实习和生产实习，也是保证学生顺利进行塑料成型工艺与模具设计的必要实践教学环节。 2．设计前应注意的事项 (1)设计前必须预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、报告纸等； (2)设计前应对塑料成型工艺与模具设计的原始资料进行认真地消化，并明确设计要求再进行工作。原始资料包括：零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、现有成型设备的型号与规格、模具零件加工条件等； (3)塑料成型工艺方案论证后，经指导教师认可方可进行模具设计； (4)画出的模具结构草图经指导教师认可后方能绘制正式装配图及零件图； (5)设计图纸和计算说明书呈交指导教师审阅后进行设计后的质疑答辩。 四、塑模设计的任务 1．编制塑料成型工艺规程(塑件见设计题目，任选一题) 2．绘制注射模总装图 3．绘制模具非标准件零件图 4．编写设计说明书，约8000字。 5．质疑答辩。 五、设计的一般程序 塑料模具设计的一般程序(见图1) 图1 塑料注射模具设计一般程序 （一）塑料注射成型工艺的设计 注射成型工艺设计的基本内容 1.了解塑件所用的塑料种类及其性能 所用塑料是热塑性塑料还是热固性塑料、树脂名称、成型工艺性能(流动性、收缩率、吸湿性、结晶性、比容、热敏性、腐蚀性等)。 2.分析塑件的结构工艺性 分析塑件的用途、使用和外观要求，各部位的尺寸和公差、精度和装配要求；塑件的几何形状(壁厚、