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数控技术毕业设计(论文)-鼠标盒盖上下模数控加工及工艺分析.doc

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数控技术毕业设计(论文)-鼠标盒盖上下模数控加工及工艺分析

河南工业职业技术学院毕业论文 题标盖数 级: 名: 专 业数术应导师辩2008年6月2日 摘 要 鼠标模具作为鼠标生产的重要模型,其加工工艺与精度的好坏直接影响鼠标的生产与销售,如何生产出高质量的鼠标模具已经成为各个生产厂家关注的重点。 数控技术作为现代制造的进行技术,它采用数字化信息控制的机床的运动进行零件的加工特别适合空间曲线曲面的加工。本设计中的鼠标模具是由复杂的曲线曲面组成的若采用传统的机床将无法加工或是加工精度得不到保证劳动强度大而数控技术确能很好的解决了这一问题且已成为厂家的首选项。 本设计借助Pro/ENGINEER强大的造型功能进行产品的造型与模具设计,利用Master CAM里丰富的参数功能进行参数的设定与模拟加工,充分体现了数控技术与造型软件与编程软件在现代制造业中的优越性。 关键词Pro/ENGINEER、Master CAM 目录????? 摘 要 1 1 绪 论 4 1.1 数控机床的组成及工作原理 4 1.2 数控机床的分类及优点 5 1.2.1常见的数控机床的类型 5 1.2.2数控机床的优点 6 1.3现代数控技术的发展趋势 6 1.3.1高速化与高精度化 7 1.3.2复合化 7 1.3.4高柔性化 8 13.5智能化 8 1.3.6高可靠性 9 1.4本课题研究的主要内容 9 2 数控加工工艺分析 10 2.1 毛坯的制作及热处理 10 2.1.1毛坯的制作 10 2.1.2 毛坯热处理 14 2.2 夹具的选择 15 2.3凹模图工艺性分析 15 2.3.1 结构分析 15 2.3.2 机床设备的选择 17 2.3.3 确定凹模的加工顺序及进给路线 18 2.4凸模图工艺性分析 18 2.4.1 结构分析 18 2.4.2 机床设备的选择 19 2.4.3 确定凸模加工顺序及进给路线 20 2.5走刀路线及加工顺序 20 2.7走刀方式和铣削方式的确定 25 2.8进退刀方式的确定 28 2.9切削用量与刀具的选择 29 2.9.1切削用量选择 29 2.9.2刀具的选择 31 3 MasterCAM编程与应用程序 33 3.1 概述 33 3.2MasterCAM刀具的设定与参数的设定 34 3.3 应用加工程序 36 4 结论与展望 5 4.1 设计总结 5 4.2 将来展望 5 致 谢 6 1 绪 论 1.1 数控机床的组成及工作原理 1.1.1数控机床的组成 数字控制(Numerical Control ,简称NC)技术是用数字化信息进行控制的自动控制技术。采用数控技术的机床,或者说装备了数控系统的机床,称之为数控机床。数控机床是机电一体化的典型产品,是集机床、计算机、电机及拖动、自动控制、检测等技术为一体的自动化设备。一般来说数控机床基本组成包括数控装置、伺服系统、输入输出装置、辅助控制装置、回馈系统、可编程控制器PLC、机床本体等主要装置。如下图1-1是数控机床的组成框图: 图1.1.1-1 数控机床的组成框图 1.1.2数控机床的工作原理 数控机床进行工件的加工,首先必须将工作的几何数据和工艺数据按规定的代码和格式编制成数控加工程序,并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理,输出各种信息和指令,控制机床各部分按规定有序地动作。这些信息和指令最基本的包括:各坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移量,各状态控制的I/O信号等。 目前加工程序的生成有以下方法: 1)手工编程 分析零件图样,根据图样对零件材料、尺寸、形状、加工精度及热处理要求来确定加工方案,进行工艺处理和数值计算。在此基础上,根据数控系统规定的功能指令代码和程序格式编写出数控加工程序单。但此方法只适用于形状简单零件的编程。 2)CAD/CAM 对于形状复杂,人工难以胜任或是根本无法编程的零件特别是像模具的凸凹模的加工这类零件往往有较高的精度要求,为了保证能够加工出符合图样要求的零件这就必需采用计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)进行零件编程的处理,由计算机自动生成数控加工程序。 3)人—机对话过数统显CRT)上的图参数在数统动1.2 数控机床的分类及优点 1.2.1常见的数控机床的类型 数础发来类数类从应发,见数车数车床数铣为卧龙门铣轴数为轴轴轴数铣车削车削卧数车床础C轴(刀转)动头级车削还带库转运动车削还纵向、横进给运动转运动这强进车削还进径向轴向铣线转径向钻铣 铣削加工中心是在数控铣床的基础上增加了刀库和自动换刀装置,刀库可容纳16~100把左右的刀具。由于具有自动换刀功能,工件一次装夹后,加工中心能自动的完成或接近完成工件各面的所有加工工序。铣削加工中心按结构形式可分为立式加工中心和卧式加工中 1.2.2数控

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