机械制造装备设计课程设计-矩形钻模板钻孔夹具设计.doc

目 录 绪论………………………………………………………………………………………2 ………………………………………………………………………3 1.1 机床夹具的功能…………………………………………………………………3 1.2 已知工件…………………………………………………………………………31.3机床夹具应满足的要求……………………………………………………………3 1.4设计已知条件………………………………………………………………………4 2 夹具的结构设计………………………………………………………………………5 2.1 设计机床夹具前的准备工作……………………………………………………5 2.1.1 明确工件的生产要求………………………………………………………5 2.1.2 充分理解工件的零件图和工序图…………………………………………5 2.2 确定机床夹具的结构方案………………………………………………………5 2.2.1 选择定位原件………………………………………………………………5 2.2.2 选择夹紧机构………………………………………………………………6 2.2.3 机床夹具的总体形式………………………………………………………6 2.3 绘制夹具装配图…………………………………………………………………6 2.4 绘制夹具零件图…………………………………………………………………3 夹具精度的验算……………………………………………………………………3.1 定位误差的分析与计算…………………………………………………………3.1.1 定位误差……………………………………………………………………3.1.2 产生定位误差的原因………………………………………………………4 课设说明…………………………………………………………………………4.1 设计方案的论证………………………………………………………………4.2 形成的论点……………………………………………………………………4.3 仪器设备………………………………………………………………………5 致谢与感想………………………………………………………………………5.1 致谢……………………………………………………………………………5.2 感想……………………………………………………………………………6 参考文献………………………………………………………………………… 零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。 全套图纸，加 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： （1）保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。 （2）提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 （3) 减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。 （4）扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工，加工中除了需要机床、刀具、量具外，成批生产是还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联系装置，使工件相对于机床或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接景象工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之一。 1 保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装，包含了两层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置，称为定位;二是通过家骏技工是工件的既定位置在加工过程中保持不变，称为夹紧、这样，就可以保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。 2 提高生产率 使用夹具来安装工件，可以减少划线，找正，对刀等辅助时间，采用多件，多工位夹具，以及气动，液压动力基金装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率。 3 扩大加床的使用范围 有些机床夹具是指上是对机床进行了部分改造，扩大了原