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机械设计课程设计说明书-塔式起重机大车行走机构传动置设计
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目
塔式起重机大车行走机构传动置设计
材料科学与工程学院
设计者:
学号:
指导老师:
2010 年 1 月 23 日
中国矿业大学
目 录
页次
1、机械设计课程设计任务书………………………………………………………3
2、传动装置总体设计方案…………………………………………………………4
3、电动机的选择计算………………………………………………………………5
4、传动系统运动学和动力学参数计算……………………………………………7
5、传动零件的设计计算……………………………………………………………10
5.1高速级齿轮参数设计计算 ………………………………………………………… 10
5.2第二级齿轮参数设计计算 ………………………………………………………… 12
6、轴系零件的设计计算……………………………………………………………16
7、键的选择与强度验算……………………………………………………………22
8、轴承的选择与寿命计算…………………………………………………………25
9、联轴器的选择 ………………………………………………………………… 26
10、减速器润滑与密封 …………………………………………………………… 26
11、减速器的结构和附件设计 …………………………………………………… 27
12、 设计小结 ………………………………………………………………………31
13、参考文献 ……………………………………………………………………… 33
一、机械设计课程设计任务书
1、设计条件
⑴机器功用 对露天物料进行起吊,装卸,安装,搬运等;
⑵工作情况 间断型工作,正反方向转动,载荷平稳,环境温度不超过40;
⑶运动要求 运动速度误差不超过5%;
⑷使用寿命 停歇时间与工作时间近似相等,传动零件工作总时数小时,滚动轴承寿命4 000小时;
⑸检修周期 500小时小修;2000小时大修;
2、原始数据
大车运行阻力 F=17kN; 大车运行速度V= 70 m/min
车轮直径 700 mm; 启动系数 = 1.3
3、设计要求
⑴设计内容 ①电动机选型; ②减速器设计;
③闭式齿轮传动设计;④传动件设计;
⑤联轴器选型设计; ⑥车轮及其轴系结构设计。
⑵设计工作量 ①减速器装配图1张;
②零件工作图2张(轴和齿轮各1张);
③设计计算说明书1份。
4、设计要求
在本次机械设计中将减速器中齿轮设计成直齿圆柱轮。
二.传动装置总体设计方案
1. 组成:传动装置由电机、减速器、传动轴、齿轮传动装置、车轮和轨道。
2. 特点:传动轴过长,故沿径向载荷分布过于集中,
要求轴有较大的强度。
3. 确定传动方案:其传动方案如下:
图一:(传动装置总体设计图)
1-电动机;2-减速器;3-传动轴;
4-齿轮传动;5-车轮;6-轨道
初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。
选择同向二级圆柱齿轮减速器(展开式)和直齿轮传动。
三、电动机的选择计算
1、 工作机输入功率的计算
已知工作机的阻力和速度则工作机输入功率为
式中
电动机所需的输出功率计算
式中机械传动装置的总效率(由电动机至工作机的输入端)
两对闭式齿轮,加工等级为7级,传动效率=0.99,
一对开式齿轮=0.95
四个滚动轴承效率 =0.9925
一个弹性联轴器=0.9925
把上述值带入后得
起动系数,所以
查表16-2得:
Y系列1500r/min电动机的具体牌号为:Y200l-4型,额定功率为30kW,满载转速为1470r/min。
确定电动机型号
通过上述计算查表16-2得:
型号:Y200l-4型
额定功率:30kW
同步转速:1500r/min
满载转速:1470r/min
轴径:48mm
伸出轴长度:110mm
轴距地面高度:200mm
两脚跨度:395mm
两脚中心距:318mm
整体高度:475mm
机身宽度:775mm
机体直径:400mm
四、传动系统运动学和
动力学参数计算
1、分配传动比
(1)总传动比i
在上边已确定电动机满载转速为n=1470r/min,
运行速度为v=70m/min,车轮直径为D=700mm,
计算车轮转速
用公式5-5计算总传动比
=1470/31.85=46.15
(2)分配传动比
从减速器的高速轴开始为各轴命名为
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