菱镁矿选矿工艺研究 范晨子.pptVIP

菱镁矿选矿工艺研究范晨子 E-mail:lanpanshu@ 一、概述 二、选矿工艺 三、改进工艺 1.1 矿物性质 纯的菱镁矿其化学组成为MgO47.81%，CO252.19%，是一种呈菱面体结晶的碳酸盐矿物。 菱镁矿的主要性质 菱镁矿是常见的碳酸盐类矿物，和方解石CaCO3、白云石[CaMg(CO3)2]、菱锌矿(ZnCO3)、菱铁矿(FeCO3)、菱锰矿(MnCO3)、菱钴矿(CoCO3)等无水碳酸盐矿物一起，在矿物学上统称为方解石族矿物。 这类矿物结晶构造相似，阳离子半径相近，能形成广泛的类质同象，在物理性质上也有相似性，常密切共生或混杂在一起。 1.2 矿石类型 (一)矿物组成??? 菱镁矿矿石的矿物组成比较简单，主要矿物为菱镁矿，其重量约占73～97%，脉石矿物主要是滑石、白云石和绿泥石，其次是透闪石、方解石、石英等，其他微量组分有锰、铜、镍、钾、钠、硫、磷等。 ? (二)矿石类型??? 菱镁矿矿石的自然类型可分为晶质和非晶质两大类。 按结构构造则可分为细粒(0.5mm)矿石、中粒(0.5～1mm)矿石、粗粒(1～5mm)矿石，巨粒(5mm)矿石和块状、条带状、斑纹状、菊花状、砂粒状、皮壳状、疏松多孔状矿石，后三者发育于矿床的氧化带。 按矿石的共生矿物组合划分矿石类型，常见的有白云石-菱镁矿、滑石-菱镁矿、蛋白石-石英-菱镁矿、绿泥石-菱镁矿。 1.3 资源状况 世界：主要产地加拿大，美国的内华达州、加利福尼亚、佛蒙特、华盛顿，俄罗斯，希腊，澳大利亚，中国。 中国：截至1996年,全国共探明菱镁矿矿区27个,保有菱镁矿储量30.01亿吨，主要集中在辽宁和山东两省，储量合计占全国总储量的95.16%。 我国菱镁矿资源特点： 储量高度集中，大中型矿床多 矿石质量优良，在国际市场上具有很强的竞争力 以碳酸盐岩型矿床为主 勘查程度高，利用程度也高 1.4 主要用途 1、冶炼金属镁的原料 2、氧化镁溶渣—用于碱性的耐火材料以及炉床用的碎料 3、轻度煅烧的氧化镁，用做镁质水泥的主要原料。 华威矿业菱镁矿 轻烧镁 二、菱镁矿的选矿工艺 50年代以后美国、希腊、前苏联在菱镁矿的浮选实验中取的很大进展。 70年代日本用静电选矿法对其进行选矿实验。 我国于1965年进行了菱镁矿的浮选矿实验，提纯可获得 MgO含量98.13%的超高纯镁砂。 2.1 浮选的原理以及条件 浮选是利用矿物表面物理化学性质（疏水-亲水）的不同，来分选矿物的一种选矿方法。从水的悬浮液中（通常称矿物悬浮液为矿浆）浮出固体矿物的选矿过程称为浮游选矿，简称浮选。 几种重要的浮选药剂： 捕收剂：在矿浆中能够吸附（物理吸附或化学吸附）在矿物表面形成疏水薄膜，使矿物的疏水性增大，增加矿物浮游性的药剂。 起泡剂：它是一种表面活性物质，能富集在气-水界面并降低表面张力、促使泡沫形成、提高气泡的稳定性和延长气泡寿命。 抑制剂：削弱捕收剂与矿物作用，降低和恶化矿物可浮性的药剂。 调整剂：主要是调整其他药剂（主要是捕收剂）与矿物表面作用，还调整矿浆的性质，提高浮选过程的选择性。 在菱镁矿的选矿过程中一般采用以下方式： 1）对含Ca和Fe少的高品位矿石，采用阳离子捕收剂浮游硅酸质矿物，尾矿即为菱镁矿的精矿。（反浮选） 2）对低品位的矿石，反浮选工艺脱除含硅矿物—正浮选工艺除去含钙和铁的矿物。 在评价菱镁矿浮选效果时，由于原矿中氧化物主要为MgO、CaO及SiO2，采用各氧化物（MgO、CaO及SiO2）在浮选产品中回收率指标来直接评价浮选效果。如精矿中MgO回收率越高，CaO及SiO2回收率越低则精矿质量越好，反之越差。在评价反浮选效果时，如尾矿中SiO2回收率越高，MgO回收率越低，则反浮效果越理想 2.2辽镁高纯镁砂厂的浮选工艺 厂址位于辽宁省海城市牌楼镇金家堡子村北侧。 设计规模年处理原矿14万吨，其中特级菱镁矿7万吨，一级菱镁矿石7万吨。 年产高纯镁砂（含MgO96~98%）5万吨。 菱镁矿的选矿是利用菱镁矿的物理化学性质，首先将矿石磨碎至单体分离后，添加十二胺阳离子捕收剂，2号油（主要成分为萜品醇）为起泡剂进行反浮选，选出滑石和透闪石为尾矿，然后进行正浮选，添加特效抑制剂水玻璃和六偏磷酸钠抑制二氧化硅和氧化钙，用脂肪酸类捕收、起泡剂油酸钠选出菱镁矿精矿。 同时用碳酸钠调节pH值在9~10范围内，并且可以有效分散硅酸盐脉石矿泥，改善菱镁矿浮选工艺中反浮效果。矿浆温度保持在35~45度范围内活化矿粒表面，进一步降低白云石、滑石、透闪石的含量，获得高纯菱镁矿精矿。 反浮过程中的主要影响因素： 1、磨矿细度 2、矿浆pH值、十二胺用量对反浮选的影响 2、浮选过程中的主要影响因素： 浮选工艺各产品指标 三、改进工艺 1、反浮选工艺