成型工艺学(重点版要点).docVIP

第二章　　聚合物成型?的理论基础? 1、非牛顿流体?的类型和特?征 由黏度分 a宾哈流体?：这种流体与?牛顿流体相?同，其剪切应力?和剪切速率?的关系表现?为直线。不同的是它?的流动只有?当剪切应力?高至一定值?τy后才发?生塑性流动? b假塑性流?体：它所表现的?流动曲线是?非直线的，但并不存在?屈服应力。流体的表观?粘度随剪切?应力的增加?而降低。大多数聚合?物的熔体，也是塑料成?型中处理最?多的一类物?料，以及所有聚?合物在良溶?剂中的溶液?，其流动行为?都具有假塑?性流体的特?征。 c膨胀性液?体（高固含量的?悬浮液） 这种流体的?流动曲线也?不是直线，而且也不存?在屈服应力?，但与假塑性?流体不同的?是它的表现?粘度会随剪?切应力的增?加而上升。 由时间依赖?性 这一系统的?流体，其剪切速率?不仅与所施?加的剪切应?力的大小有?关，而且还依赖?于应力施加?时间的长短?。当所施加的?应力不变时?，这种流体在?恒温下的表?观粘度会随?着所施加应?力的持续时?间而逐渐上?升或下降，上升或下降?到一定值后?达到平衡不?再变化。这种变化是?可逆的，因为流体中?的粒子或分?子并没有发?生永久性的?变化。 a摇溶性（或触变性）流体：表观粘度随?剪切应力持?续时间下降?的流体。如：涂料、油墨。 b震凝性流?体：表观粘度随?剪切应力持?续时间上升?的流体。如：石膏水溶液?。 3、聚合物熔体?的黏度的影?响因素 对流体粘度?起作用的因?素有温度、压力、施加的应力?和应变速度?等。 温度：聚合物分子?链刚性越大?和分子间的?引力越大时?，表现粘度对?温度的敏感?性也越大。但这不是很?肯定的结论?，因为敏感程?度还与聚合?物相对分子?质量和相对?分子质量分?布有关 表现粘度对?温度的敏感?性一般比它?对剪切应力?或剪切速率?要强些。 压力：由于液体的?剪切粘度（包括表观粘?度下同）依赖于分子?间的作用力?，而作用力又?与分子间的?距离有关，因此当液体?受有压力而?达到减小分?子间距离时?，分子间作用?力增大，黏度增大。 假塑性流体?的粘度随剪?切应力或剪?切速率的增?加而下降 4、符合指数定?律流体在圆?形流道中的?流动方程(推导流量、压力、几何参数之?间的关系) 剪切应力和?真正剪切速?率之间应存?在如式所示?的关系 规定圆管的?半径为R，管长为L，于是在任意?半径r处所?受剪切应力?即为 将上述两式?合并求其积?分，得液体在任?意半径处的?流速为: 液体在管中?的体积流速?q为: 如果m=1 为牛顿流体? 5、符合指数定?律流体在狭?缝（ h/w20）流道中的流?动方程（推导） 离中心线为?y处而与中?心层平行的?流层所受的?剪切应力即?为： 积分得 体积流速： 6、聚合物成型?的流动缺陷?的种类及产?生的原因 （1．管壁上的滑?移 　　塑料熔体在?高剪切应力?下的流动并?非如此，贴近管壁处?的一层流体?会发生间断?的流动。或称滑移。这样管内的?整个流动就?成为不稳定?流动，即在熔体流?程特定点上?的质点加速?度不等于零? （2．端末效应：（流体由大管?或贮槽进入?小管的区域?内，流体是不稳?态流动） 原因熔体由?大管流入小?管内，必须形变以?适应新流道?内流动 A 熔体具有弹?性，对变形有抵?抗力，要消耗压力?降 B 熔体各点速?度不同为调?节速度，要消耗压力?降 （3．弹性对层流?的干扰：（弹性湍流） 塑料熔体具?有弹性，在管内流动?时可逆的弹?性形变是在?逐渐回复的?。如果回复太?大或过快，则流动单元?的运动就不?会限制在一?个流动层，势必引起湍?流， （4．“鲨鱼皮症”：是发生在挤?出物表面上?的一种缺陷?。 起因 ：认为是挤出?口模对挤出?物表面所产?生的周期性?张力也有认?为是目模对?熔体发生时?粘滑的作用?所带来的结?果 (5)、熔体破碎：（定义：挤出物表面?出现凹凸不?平或外表发?生畸变或断?裂） 什么情况发?生？在管壁处剪?切应力或剪?切速率达到?临界值 原因：弹性造成。。熔体在导管?（流道）内流动时，各点所受应?力作用的经?历不尽相同?，因此在离开?导管后所出?现的弹性恢?复就不可能?一致，如果弹性恢?复的力不为?熔体强度所?容忍，则挤出物就?会出现表面?毛糙、螺旋型的大?规则性、细微而密集?的裂痕，一致成块地?断裂 9、结晶度和性?能之间的关?系 （1）重要因素 ①晶态中分子?集中而有序?，有利于机械?性能 ②晶态分子比?较固定 注意：结晶度不是?100％的，就一个制件?或试样每部?分结晶度不?相等的，性能不均匀?严重时造成?翘曲与开裂?： （2）次要因素：较小的链节?和柔顺性小? 何为分子定?向？分子定向与?什么有关？其会产生什