MESSER等离子切割作业指导书.doc

文件更改记录 版本 日期 主要更改 更改单号 编写 审批 职务 Function 姓名 Name 日期 Date 2009-9-26 2009-9-26 签名 Signature 本版文件的发放记录 发 放 单 位 质量科 生产科 技术科 份 数 1 1 1 签 名、日期 1.0 目的 此作业指导书是规定具体操作方法，让操作员工在操作方面有章可依。2.0 范围 此适合m、宽度≤2.2m（两把枪同时操作）或宽度≤3m（单枪操作）、厚度5～30mm范围内使用3.0 定义 无 4.0 引用文件 产品制作及出厂技术标准 5.0 职责 5.1本作业指导书由技术部主管负责。 5.2生产部MESSER等离子切割岗位操作员工负责本作业指导书的实施。 6.0 规定 6.1工具6.1.1等离子切割机，起重机，6.1.2撬棍、吊绳6.1.3卷尺(3m、、6.2 原材料 氧气、乙炔、压缩空气6.3安全事项 6.3.1 进入车间必须戴好劳动防护眼镜，听力保护器、手套、口罩、穿好工作服，工作鞋。 6.3.2考虑到工作的特殊，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人，所以无特殊工种操作证者一律不得操纵。 6.3.3本设备的运动方向和速度都是不定的，所有与生产过程无关的人员、材料，都要远离本设备系统。 6.3.4所有与该设备有关人员必须严格执行各项安全预防准则，不能在运行中接触割炬，在防护盖或电器箱盖未合上时，不能开动设备的任何部分。 6.3.5切割机必须做到良好接地，这对于保证机器的正常运行和安全都是必要的。 6.3.6定期检查所有接头是否泄漏，钢缆和软管是否磨损，被腐蚀，检查电线电缆是否有危险，不能重物压过电缆，明确各种部件所需的压力和专用工具。 6.3.7保持设备清洁，工作状态良好，区域内无油及油脂和别的易燃品。 6.3.8正确操作所有阀，确保所有气缸不会脱落。避免存在易聚泄漏气体的地方，保持通风。 6.3.9吊用钢板时要注意吊绳的牢固程度，如已有明显缺陷，禁止使用。6.4.1从部取得图纸.6.4.2 打开压缩空气，冷却水阀门，查看压缩空气压力和冷却水出水是否正常.压缩气压力0.8MPa～0.90MPa之间。 6.4.3检查等离子枪电极，喷嘴使用状况电极凹入2.5-3mm时需更换保证喷嘴的喷口圆度.喷口变为椭圆时需更换.更换电极和喷嘴时关闭电源切断水源. 6..4必须按照工艺人员提供的程序切割，根据零部件尺寸及钢板大小合理排料，以节省材料和提高切割效率，编制完毕后，要仔细校对. 6.4.5 正式切割前，设备空，观察情况，正确后才能切割. 6..6 准备工作结束后，把水槽内水位调高至钢板下面为止。在切割操作时，先运行切割程序并在短时间内马上打开等离子切割开关在切割过程中随时观察切割质量6.4.7切割后要仔细测量尺寸每一张梯用记号笔标明号、mm左右，并在《梯形板尺寸记录表》(QWR75-9/03)内注明每一规格的板块测量值及炉号6.5 工作完毕后，先用压缩空气将设备上的灰尘吹干净，而后再用干布擦净如导轨上有锈斑则用干布擦不可加润滑油6.6切割结束关机并对设备进行清扫关闭压缩空气冷却水阀门，+-1，+2 mmmm 角度公差：±0.10 坡口角度：±20 边缘垂直度 （1/8）t且≤2.0mm。（t为板材厚度） 图纸有特殊要求的，按图纸公差要求制作。 外观质量 板材正面不允许出现划伤和大面积、明显的锈斑。 6.8工艺参数 根据钢板的厚度选择合适的，输入合适的切割速度割缝补偿等工艺参数6.9清洁卫生工作 6..1按清洁卫生保洁责任区范围，清扫整理好本工种所使用的机床料架工作台材料堆放及工作场地的清洁卫生工作。6.9.2用高压气吹净设备T型V型导轨中的垃圾，并用抹布擦干净 6..3分清金属垃圾和非金属垃圾，并分别按定置管理要求堆放清扫地面上所有尘渣、垃圾，有油污的地方用拖把擦干净。6.10设备的日常维护及保养 6.11 最后工作 认真统计好本日完成产品的订单号、数量、品种、规格，并填写在生产日报表，交生产部。 收拾好生产场地中的链条、木头及专用工具，按规定整齐堆放，工具要妥善保管6.11.3生产过程中所出现的不合格品，由质量部开具《不合格品处理报表》，操作工应及时返工，并将返工结果填写在《不合格品处理报表》后交质量部。 6.1.4切断电源，按顺序进行关机，关掉所有的气源，确保安全。 6.1.5做好交接班工作，特殊情况要向接班人员讲述清楚6.11.6 当每一订单完工结束，最终收回交生产部 《梯形板尺寸记录表》(QWR75-9/03) 《生产日报表 9. 统计分析和报告 无 10. 指导书的评审 本指导书由技术部