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O型圈密封的设计
1. 2. 2 O形圈、挡圈及X形圈
(1) O形圈
O形圈作为密封材料,结构简单,安装容易,密封没有方向性,而且具有广阔的使用压
力范围,具有非常优异的特性。
其用途可应用于从半导体、核能相关设备,到液压、空压设备等各种行业中。
另一方面,根据各种流体而选用的材料或是沟槽设计等的错误使用方法,而导致耐久
性受到明显影响的情况也较多,在使用时需要细心注意。
(a) O形圈的止漏原理
O形圈的止漏原理如图1.2.14的A所示,将O形圈安装在密封槽内,施加8~30%的挤压,
在低压的情况下,O形圈可以依靠自身的弹性,直接密封。如果压力增加,如B所示,O
形圈被推向密封槽的一侧,O形变形为D形,增加接触面压力,进行密封。如果压力进一
步提高,如C所示,从密封槽的游隙挤出,O形圈自身被损坏,破坏密封功能。作为这种 密 模
高压情况的应对措施,可以通过使用挡圈防止挤出。图1.2.15表示随着工作压力的增加, 封 压
圈
2
O形圈的变形情况,如图1.2.15的D所示在压力6.3MPa{64kgf/cm }左右时,发生挤出。E
作为高压用,使用了挡圈,O形圈即使因高工作压力而被推向一侧,也不会发生挤出。因
2
此,O形圈在工作压力6.9MPa{70kgf/cm }以上时应使用挡圈。
技 ·制 图 1. 2. 14 O形圈的止漏原理
O形圈 设计好的O形圈沟槽 不承受压力时
压 力
不承受压力时 止漏状态
过大的
压 力
止漏状态 挤出
255
技 ·制 图 1. 2. 15 因各压力而导致的O形圈变化状况
压力
使用了挡圈时
256
(b) O形圈的硬度、压力及游隙的关系
在没有使用挡圈时,O形圈的挤出会明显影响O形圈的寿命。
从O形圈沟槽挤出的现象,主要是与游隙有关,此外,流体的压力、橡胶材质的硬度也是
原因之一。
根据JIS B 2406-1991(O形圈安装沟槽部分的形状、尺寸),规定如下。
(甲) 运动用及固定用(圆筒面)的沟槽的游隙
在使用状态下,当游隙(2g)小于表1.2.2的值时,不使用挡圈也可以,但是当超过表
1.2.2的值时,应并用挡圈。
技 ·制 表 1. 2. 2 不使用挡圈时的直径游隙(2g)的最大值
压力 密 模
封
圈 压
单位mm
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