优化设计7 压缩机工作过程的数学模拟幻灯片课件.ppt

压缩机工作过程的数学模拟 压缩机的优化设计是压缩机工作过程数值模拟与优化设计方法 的结合。这也就是说，优化设计方法必须首先确定目标函数， 压缩机优化设计的目标函数则通过压缩机工作过程的数学模拟 得到，数学模拟的关键是建立数学模型——描述压缩机工作过 程的数学语言，而建立数学模型的要点则是分析压缩机工作过 程中发生的基本现象和起决定性作用的因素，对一些次要的、 非本质的现象或因素，则可根据研究任务的不同予以适当的假 设和简化。 用于压缩机优化设计的数学模型有如下几个基本假设： 1．气缸内工质的状态是均匀的，即气缸内任意两点的气体都具有相同的状态——相同的温度、压力、密度、焓、熵等； 2．任何外界作用（机械能、热能及质量交换等）都是瞬时地均匀传给气缸内的气体质点； 3．气体进出压缩机气缸的流动（例如通过往复式压缩机吸、排气阀以及活塞环、填料函等的流动，通过回转式压缩机吸、排气孔口以及各间隙处的流动）均被视为稳定绝热流动； 4．假定吸排气腔有无限大的容积，即不考虑吸排气腔内的气流脉动，腔内气体的压力和温度恒定，分别等于名义吸排气压力及名义吸排气温度； 5、无余隙容积。 我们研究的重点之一为压缩机热力学过程的最佳，相应的数学模拟为热力学过程的模拟。而用数学方法描述压缩机热力学过程，则是以气缸为控制容积的能量守衡方程、质量守恒方程、控制容积的启闭方程、控制容积的容积变化方程及气体状态方程，联立求解这一组方程，并进行一些中间运算，即可得到压缩机的性能，如排气量、指示功率、效率等。 单级单作用往复式压缩机工作过程模拟的基本数学方程式 控制容积的能量守恒方程式 控制容积内的气体压力、比容、温度、焓、内能、质量等分别以P、V、T、h、u、m等表示，其瞬时数值随时间t而改变。如上假设，吸排气腔的压力及温度是稳定态的，分别标以 和 将表示能量守恒的热力学第一定律用于该压缩机的控制容积，得到在dt时间间隔内，控制容积内气体内能的变化。 dQ——通过控制容积壁面传给气缸内气体的热量； dEi——进入控制容积内气体带入的能量； dE0——离开控制容积的气体带出的能量； dW——对控制容积内气体所做的功； 符号规定，加入控制容积内气体的能量为正，而控制容积内气体带出的能量为负。如有质量变化，则进入气缸的气体质量为正，而离开气缸的气体质量为负。 上式也可以写成 ——分别表示气体流入、流出的速度 若不计进、出控制容积气体的动能及重力势能，则上式可简化为 ——流进、流出气缸的气体质量 —— 流进、流出气缸气体的焓值 假定气体的流出为瞬时稳定流，即h=h0，上式可简化为 这一公式表示压缩机在任一工作位置（如曲柄转角 ）时，缸内气体压力随 的变化率。利用全导数的表达式 联立，消去 消去 上式是压缩机热力过程模拟的基本方程式之一，它表征了控制容积内能量守恒的基本关系，要求解该微分方程式还必须知道： 控制容积的质量守恒方程 压缩机控制容积内气体的质量守恒方程可写成： ， 对往复式压缩机而言，流入控制容积的气体质量 包括吸气过程中通过吸气阀吸入的气体 质量 ，以及由于排气阀不严密 而产生的由排气腔通过排气阀向气缸内的泄漏；流出控制容积的气体 ，包括排气过程中通过排气阀排出的气体 、通过活塞环 的泄漏 以及由于吸气阀不严密而导致的从吸气阀向吸气腔的回流等。 若不考虑吸、排气阀不严密而导致的通过阀的泄漏，仅考虑通过活塞环的泄漏（对单作用往复式压缩机），压缩机控制容积内气体质量变化情况示于表 经过气阀质量随着转角的变化 通过气阀的气体质量流量，如图所示，假定讨论排气阀，阀前参数用注解“1”，阀后参数用注脚“2”，假定通过气阀的流动为一元稳定绝热流动，并略去阀孔1处的气体流速，则气体通过阀隙面积 处的流速 时间间隔dt内通过间隙面积的气体质量 阀隙面积Ay是阀的最小通流截面，对一特定的气阀，其大小与阀片开启程度y成正比。对图示的最简单的盘片阀。 若今气阀的无因次开启度为其升起高度y与升程ymax之比，它由阀片运动方程得出 =0，表示气阀关闭着， =1表示气阀全开（阀片贴于升程限制器上） 则阀隙通流截面积 由此可以写出吸、排气阀各自的质量变化方程。 对排气阀 对吸气阀 1和2表示阀前和阀后参数 通过活塞环的气体泄漏流量仍可用上式求得。文献推荐的其它形式的计算式很多，这里仅列举其中的一个： 米3/秒 D——气缸直径，米； ——密封的平均间隙，米； L——密封的长度，米； ——气缸内和吸气腔内气体的平均运动粘度，米2/秒； P、PS——缸内气体压力及吸气压力，牛顿/米2； v、vS——缸内气体比容及吸气比容，米3/千