采油厂金牌队创建坚持做到“五个极致”.docVIP

采油厂金牌队创建坚持做到了“五个极致” **采油厂**油矿采油**采油队位于喇嘛甸油田北北一区，地处油田北大门。现有员工46人，共管理一座中转站，四座计量间，两座配水间，92口油水井。曾夺得大庆石油管理局6次金牌、2次银牌采油队荣誉称号；目前是中国石油天然气集团公司基层建设“千队示范工程”示范单位、油田公司先进采油队、油田公司先进集体、油田公司绿色站队、油田公司HSE样板站队、第六采油厂先进职工小家。油田公司金牌采油队。 在金牌队创建过程中，我们坚持做到了“五个极致”。 一、努力抓好示范区建设，把精细挖潜做到极致。 2010年，喇嘛甸油田北北块一区被定为全厂第一个油田公司水驱精细挖潜示范区，确定了“三年产量不降、含水不升、措施高效、管理优良”的工作目标。我们作为示范区中采油队的一员，在示范区建设中本着“老区不老、小区不小”的工作思路，牢固树立“认真分析就是产量、精细管理就是产量、尽职尽责就是产量”的观念，努力挖潜，精雕细刻，突出“四个精细”，圆满完成了预定目标。 一是精细油水井调整挖潜，实施了“两个强化”。即通过强化层内细分注水，努力提高砂体的动用程度。控制无效注水量3.99万立方米，增加有效注水量9.59万立方米；通过强化厚油层层内挖潜，进一步改善了产液结构。共实施油井压裂3口，补孔1口，堵水3口，累计增油2268吨。 二是精细资料录取管理，完善了“三个配备”。一是新配一套动液面监测仪，保证油井动液面随时监测；二是为巡井工配备了我矿自主研制的新型电流表，杜绝了巡井工漏取抽油机井电流或造假等现象的发生；三是调配水表型号，保证同一座配水间使用统一型号的水表，实现了规范化管理。各项配置齐备后，我们加大了落实抽查力度，保证了油水井第一手资料的全准率。 三是精细油水井动态分析，做到了“四不放过”。即对产量变化的单井，情况不清不放过、原因不清不放过、剖析不透不放过、措施不到位不放过。确保生产变化的单井能够及时发现、及时核实、及时处理。一年来，优选抽油机上调参13井次，螺杆泵上调转数11井次，累计增油1024吨。 四是精细机采井泵况管理，做到了“四个必到”。一是洗井质量监督必到现场。保证热洗周期和洗井质量。二是问题井落实必到现场。确保泵况变差井及时发现。三是作业质量监督必到现场。确保作业质量。四是同步测试必到现场。保证泵况问题及时发现、及时处理、及时上报，以减少泵况变差对原油产量的影响。 通过一年来的精细调整与精细管理，全队注采结构优化，开发态势良好，油田管理优良，开发效益提高。连续两年年产油4.23万吨，年均含水94.87%，实现了产量不降、含水不升的目标。 二、努力抓好基础工作，把日常管理做到极致。 一是通过“七字”管理法夯实基础工作。“七字”管理法就是：生产运行必须要“稳”，让原油产量始终平稳在运行曲线上运行。安全环保必须要“防”，就是严格按章操作，按规程办事，防患未然。设备维护必须要“勤”，就是严格落实“日检查处理”、“旬检查分析”、“月检查考核”、“季检查保养”、“春秋两季强保”的管理方法。经济效益必须要“算”，就是把原油生产任务、材料消耗、修旧利废等指标分解到班组、到个人，实施全过程控制。日常管理必须要“精”，就是全过程的标准化执行、规范化操作、精细化管理。制度执行必须要“严”，就是严格遵守各项规章制度，奖罚分明、公平公正。资料录取必须要“准”，就是实行动态管理，根据不同情况的变化随时录取各项基础资料。 “干标准活、管标准井、创标准站”成为全队干部员工的共识。 二是通过抓典型、树样板进一步提高生产管理水平。多年来我们坚持开展红旗井站间评比活动，注重培养典型，选树典型，宣传典型，以点带面，全面提高，使生产管理始终保持了高水平运行。通过“比学赶帮超”激发了广大员工的工作热情，全面提高了井站管理水平。同时在工作中我们还总结出了“四季安全工作管理法”、“配电室操作六到位”、“要害岗位定责管理法”、“巡回检查定时管理法”等多项管理经验，做到了一岗一责、一事一责、一人一责，不放过一个疑点，不忽视一次偶然，不迁就一次疏忽，实现了从规范管理到科学管理，科学管理到文化管理的层次提升。目前，我队641#中转站被评为油田公司先进样板站，四座计量间、两座配水间均为红旗间，全队92口油水井红旗率达到98%，在厂矿历次检查当中均名列前茅。 三、努力抓好节点控制，把节电降耗做到极致。 电量分队计量以后，我们通过实际生产调查和现场摸索，决定把占转油站耗电量50%的掺水系统耗电这个节点，作为节电管理工作的切入点和突破口。 一是通过“调控掺水量”降低耗电量。首先在单井掺水量调控上下功夫，就是摸索不同掺水压力下单井合理有效的掺水流量，有效降低掺水系统能耗。通过三个月的掺水调控试验，近一万多个数据的录取分析，我们得出的结论是在不同掺水汇管压力（1.8兆帕、1.6兆帕