大型设备安装规范.ppt

* * * * * * * * * * * * * 四、设备现场组焊 4.5 分片到货的筒体板片应用弦长等于设计直径的 1/4 且不小于 1000mm 的 样板检查板片的弧度，间隙不得大于 3mm。 4.6筒体板对接接头两侧钢材厚度不等并符合下列条件时，所示型式之一对焊接接头进行检查： 1 ）薄板厚度小于或等于 10mm，两板厚度差大于 3mm。 2 ）两板厚度差大于薄板厚度的 30％或超过 5mm。 四、设备现场组焊 4.7 分段到货的设备筒体应符合下列要求： 4.7.1 筒体圆度 四、设备现场组焊 4.7.2 筒体的凹凸处应平滑过渡，其凹入深度以母线为基准测量，不超过该 处长度或宽度的 1％。 4.7.3 分段处外圆周长允许偏差应符合下表 规定，且对接接头两侧外 圆周长差应符合本规范 条环向焊缝对口错边量要求。 四、设备现场组焊 四、设备现场组焊 4.7.4 直线度 四、设备现场组焊 四、设备现场组焊 四、设备现场组焊 四、设备现场组焊 四、设备现场组焊 4.7.6.3 非压力容器焊接接头不要求进行局部无损检测的外观标准： 四、设备现场组焊 四、设备现场组焊 五、试验 设备的试验方法大体可分为：液压试验，气压试验，气密试验，渗漏试验 5.1煤油试漏应符合下列规定： 1） 煤油试漏前应将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以石灰粉浆， 凉干后，在焊接接头的另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润。 2 ）30-240min 以上后以白垩粉上没有油渍为合格。 六、交工 对于压力容器需要提供设备制造过程中的很多资料； 对于非压力容器的设备，制造方仅需要提供设备的具有制造方质量责任工程师签字的产品合格证，同时盖有质量部门的印章即可。 参考文献： GB 50461-2008 《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 互相学习共同进步 谢谢大家！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * 目录 一、术语 二、设备安装通用规定 三、设备安装 四、设备现场组焊 五、试验 六、交工 一、术语 1.1 石油化工静设备 石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应设备、分离设备、换热设备、换热设备、储存设备的统称。石油化工精设备包括本体及本体与外管道连接的第一道环向焊缝的焊接坡口，螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个密封面及开闭的封闭元件、紧固件及补强元件等。 1.2 方位线 在设备内壁或者外壁用0°、9 0°、° 180、270°标识的纵向母线。 1.3 基准圆周线 在设备内壁或外壁待定外置给出垂直于轴线的平面和器壁的交线---检验制造质量和安装质量。 二、设备安装通用规定 2.1设备安装施工的前提条件 2.1.1从事设备安装、现场组焊和无损检测等施工单位应具有与所承担工作内容相应的专业资质。 2.1.2 从事设备焊接的焊工、无损检测人员应按国家现行有关标准和规定考试取得合格证且只能从事与资格相应的作业。 2.1.3设计及其他技术文件齐全,施工图纸业经会审,施工方案业经批准,技术交底和必要的技术培训已经完成; 2.1.4材料、劳动力、机具基本齐全,并能保证连续施工; 2.1.5、施工环境应符合要求;施工用水、电、气等可以满足需要。 2.1.6 设备施工中的安全技术、劳动保护应按国家现行的有关规定执行。 2.2计量工具 2.2.1 计量器具应经过检定/校准或验证，检定合格后的器具贴有检定合格标志，在有效检定期内使用。 2.2.2 周期检定的计量器具调转时，应有检定/校准合格证书。 2.3 设备安装测量基准的确认及标识 2.3.1 设备安装测量基准应符合下列规定： 2.3.1.1 设备支座的底面作为安装标高的基准。 2.3.1.2 立式设备任意两条相邻的方位线作为设备垂直度测量基准。 2.3.1.3 卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。 2.3.1.4 对相互衔接的设备，还应按衔接的要求确定测量基准。 2.3.2 现场装配内件的立式设备，其内壁的基准圆周线作为水平度的测量基准。 2.4 成品或半成品的保护：设备管口或开口应封闭。 2.4.1 空冷器管束翅片不得损伤。 2.4.2 氮气保护的设备应保持规定的氮气压力。 2.4.3 内壁抛光的设备应有油脂保护。 二、设备安装通用规定 三、设备安装 3.1 基础复