原油稳定授课教案.DOC

第六章概述　　本章主要讲述了原油稳定的目的和要求、原油稳定的方法、闪蒸稳定和分馏稳定的原理和工艺流程、原油稳定的其它方法、稳定方法的选择以及原油脱硫等方面的知识。通过本章的学习，使学员了解原油稳定对降低油田蒸发损失的重要意义，掌握原油稳定方法和稳定工艺以及稳定方法的选择原则。本章的重点为原油稳定的要求、闪蒸稳定和分馏稳定的原理和工艺流程等部分的知识。本章计划授课学时2学时，自学学时8学时。建议学员在本章的学习过程中，要与油田生产节能降耗、减本增效联系在一起，这样可以加深对原油稳定意义的理解。　　课程内容 　分配学时 　主要内容 　重点 　难点 　　第一节 稳定目的和要求 共 2 学时 1、原油稳定的目的和要求；2、原油稳定的方法和工艺；3、原油脱硫。 原油稳定的方法和工艺 ? 　　第二节 原油稳定方法 　　第三节 脱硫 第一节 稳定目的和要求本章主要讲述了原油稳定的目的和要求、原油稳定的方法、闪蒸稳定和分馏稳定的原理和工艺流程、原油稳定的其它方法、稳定方法的选择以及原油脱硫等方面的知识。通过本章的学习，使学员了解原油稳定对降低油田蒸发损失的重要意义，掌握原油稳定方法和稳定工艺以及稳定方法的选择原则。本章的重点为原油稳定的要求、闪蒸稳定和分馏稳定的原理和工艺流程等部分的知识。建议学员在本章的学习过程中，要与油田生产节能降耗、减本增效联系在一起，这样可以加深对原油稳定意义的理解。　　本节主要介绍原油稳定的目的和要求。其中原油稳定的要求是本节重点掌握内容。学员也应对原油稳定的目的有所了解。§6－1 稳定目的和要求从集输过程可知，为满足脱水、脱盐的要求，原油需加热、减压存放。这些过程中均会使原油中轻烃的挥发。对未密闭的流程，原油在敞口大罐中的蒸发损失很大，据国内各油田的调查情况看，这部分蒸发损失占油田总损失的40％左右。蒸发损失主要是三相分离器后原油中的溶解气造成的。油中的溶解气约为2％左右，这些溶解气均为较轻的烃类，应该加以回收，因此人们在原油地面生产的处理过程中采取了全密闭处理，并对原油进行稳定。下图即为有稳定装置的全密闭集输流程。经流程密闭、原油稳定后，油田的油气蒸发损耗由1.5%～2%降低为0.29%～0.5%以下。 （全密封油气集输流程动画演示） 图 全密封油气集输流程 1—计量分离器；2—加药泵；3—换热器；4—三相分离器；5—加热炉；6—电脱水器；7—原油稳定器；8—油罐；9—外输泵 　　 原油稳定目的可概括为：　　（1） 降低原油蒸气压，满足原油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环保规定。　　（2） 从原油内分出对人类有害的溶解杂质气体。如某些酸性原油内溶有H2S气体和挥发性硫化物，H2S的常压沸点为-60.3℃介于C2和C3之间，稳定过程中从原油内分出C2和C3的同时也分出H2S，使原油内H2S含量降低。　　（3） 从原油稳定中追求最大利润。2.稳定要求 稳定过程中使原油蒸气压降低的程度称为稳定深度，蒸气压降低愈多、稳定深度愈高。由于国情和油田产品的市场需求不同，各国要从原油内分出的挥发性组分和对稳定后原油蒸气压的要求也有差别。我国原油稳定的重点是从原油内分出C1～C4，稳定后在最高储存温度下规定的原油蒸气压“不宜大于当地大气压的0.7倍”。英国堤兹河畔原油稳定厂要求把原油稳定到蒸气压为0.35～0.49大气压，伊朗阿巴丹炼厂要求进厂原油蒸气压小于0.7大气压。因而，各国和各原油生产商对原油稳定深度的要求并不一致，应从防止油气损耗、运输安全、环保、H2S和轻质硫化物含量、稳定装置建设和运行成本、市场对各种油品需求和价格等因素综合确定。相关资料： 20世纪70年代以前，我国油田大多采用开式流程，集输过程中原油进常压罐缓冲、用泵增压，经脱水处理后的原油直接输至矿场油库的常压罐储存。由于常压罐上游油气分离设备的压力高于大气压，原油内溶有大量沸点低、蒸气压高、挥发性强的组分C1～C4。当原油进入矿场储罐、压力降为常压时，由于压力的降低原油产生闪蒸损耗。因而，矿场储罐除存在进出油损耗（俗称大呼吸）和储存损耗（俗称小呼吸）外，还存在原油闪蒸损耗。据辽河油田1980年测定，储罐进油时，储存成品油储罐的排气量与进液量之比为1～1.15；而未稳定原油储罐的排气量与进油量之比为2.1～60，每m3排出气体内平均含油242.6g。据此推算，全国油田常压储罐的蒸发损耗约50×104t/a，约占油气田油气总损失的40%左右。据调查，20世纪70年代末全国油田油气损耗率约为1.5%～2%。1983年统计，大庆出矿原油内C1～C4的质量分数为1.586%，在长距离旁接罐方式运行的管输过程中反复加热、进罐，原油的输送损失占输油量的2.18%。 为降低油气资源浪费、保护环境，20世纪70年代后我国油田陆续改造为闭式流程，并