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空调工程施工技术、工艺及验收标准 　　空调工程施工技术、工艺及验收标准提要：风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法 　　空调工程施工技术、工艺及验收标准 　　1、风系统概况：本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管，风机盘管送风接管，新风管，机械通风管，防排烟管等。 　　2、要施工程序 　　熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收 　　3、主要施工方法 　　（1）、熟悉审查图纸 　　（2）、施工机具与人员准备 　　依据总体施工进度计划，确定各主要工种和辅助用工的需要量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保工程如期保质、保量完成。 　　（3）、通风管道及部件的加工制作 　　通风管道及部件的加工制作顺序：熟悉图纸→现场复测→绘制风管系统加工草图→通风管道与部件的加工制作→风管与部件制作质量检查→风管的组配→风管与部件的安装 　　熟悉图纸 　　通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。 　　现场复测 　　按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部件的尺寸标注不可能全部完备；土建旗工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括： 　　a准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。 　　b用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。 　　c测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。 　　d测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。 　　e测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。 　　f测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。 　　g将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设备相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。 　　绘制风管加工制作图 　　依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面： 　　a先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。 　　b确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。 　　c按照《通风与空调工程施工及验收规范》和”全国通风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。 　　按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。 　　e按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。 　　f按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。 　　通风管道与部件的加工制作 　　a风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。 　　b风管和部件的板材选用镀锌钢板考虑。依据设计要求和规范规定，其用料规格按设计要求或见下表。 　　风管大边长A镀锌钢板厚度 　　A≤500mmδ= 　　500mm＜A≤1250mmδ= 　　A＞1250mmδ= 　　c通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→拆方→合缝。 　　d风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。 　　e风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外长为准；圆形风管尺寸以外径为准。 　　f风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。 　　g当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。 　　h风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位； 　　i法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。 　　矩形风管法兰用料规格 　　风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢） 　　≥63025×3