金属碳化硅陶瓷基复合材料性能研究_Image_Marked.pdf

金属一碳化硅陶瓷基复台材料性能研究 摘‘要 本文以SiC陶瓷材料为基础，首先通过添加3v01％不锈钢颗粒制备不锈钢一SiC 陶瓷基复合材料，来确定添加剂以及涂层材料的最佳用量。然后以此量为基准，分 3v01％、5v01％、7vol％、9v01％、1 11v01％的 金属锰粉制成Mn—SiC陶瓷基复合材料。 采用万能试验机和Tc—II闪光法热导仪分别测量了各金属一Sic陶瓷基复合材 了各金属--SIC陶瓷基复合材料的显微结构特征：讨论了影响金属一sic陶瓷基复合 材料烧结性能的各种因素；结果表明： 18wt％的涂层材料时，复合材料相对密度最高，致密性最好，抗折强度最好。在固 定最佳添加剂和涂层材料数量的基础上，随着金属颗粒体积含量的增加，复合材料 的相对体积密度增大(含钨的除外)。但金属含量超过一定量后，相对密度有下降的 趋势，分别是：不锈钢5v01％，钛1lv01％，锰7v01％。 随着金属颗粒体积含量的增加，金属--SIC陶瓷基复合材料的抗折强度、断裂 韧性和热导率都有明显的增加。与相同条件烧结的SiC陶瓷相比较，添加不同金属 的SiC陶瓷基复合材料的抗折强度相对增幅分别为：不锈钢为2．02倍、钨1．65倍、 倍。表明金属在SiC陶瓷中有非常明显的增强增韧作用．同时大大提高其热导率。 在含有不同金属的SiC陶瓷基复合材料中分别有新相生成；添加不锈钢、w、 Ti和Mn的复合材料中分别对应有莫来石相、高温碳化钨相、高温碳化钛相和低熔 颗粒闻的结合力。 在以上实验的基础上，结合残余应力增韧、颗粒延性增韧和经典断裂力学理论， 探索了金属一SiC陶瓷基复合材料的增韧机理。以含不锈钢的复合材料为基础，提 出金属一SiC陶瓷基复合材料断裂韧性的理论公式： 忙k圳”器堋～d0．0石8历5-dY-)。吒厚 拟合的理论曲线与实验值比较，两者有大体相同的变化趋势。说明此理论公式能较 好的解决此类金属--SIC陶瓷基复合材料的断裂韧性问题。 关键词：陶瓷基复合材料；力学性能；影晌因素：增韧机理；显微结构；热导率 金属一碳化硅陶瓷基复合材料性能研究 Abstract SiCceramicsarebasedinthis 3v01％stainlesssteel—SiCceramicmatrix pat)er．Firstly confirmthebest ofadditivesandcoats．Thenbasedontheseadditives composites dosages ceramic andcoats，stainlesssteel—SiC matrix of compositesare、eomposedrespectively lv01％．5v01％and7vol％stainlesssteeI and W．SiCceramic particlesSiC；similarly matrix aremade oflv01％．3vol％and composites uprespectively 5vol％tungsten and ceramicmatrix aremade of1 SiC；T／一SiC v01％， particles compositesuprespectively 3v01％．5vol％，7vol％，9vol％，11vol％，13v01％and15vol