工程材料试验教材2 水泥试验.ppt

第2章 水泥;2.1 细度 细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥性能的重要指标。 颗粒越细，与水接触面积越大，水化反应越快，凝结硬化快。但是也不宜过细，过细一方面硬化时收缩大、易产生裂缝；另一方面也会大大增加粉磨的能耗，成本提高。; 硅酸盐水泥的细度用比表面积法表示：单位质量的水泥粉末缩具有的总表面积，单位是m2/kg。现行国标规定，硅酸盐水泥比表面积应不小于300m2/kg。 对于其它几种通用水泥，常用筛余百分率来表示细度。用80μm或45μm的方孔筛对水泥试样进行筛分试验，用筛余（％）表示。筛余（％）越大，说明水泥越细。;筛分法测水泥细度 ①负压筛法： 用方孔筛对水泥试样进行筛分试验，用筛余百分数来表示细度。水泥要预先烘干。;②水筛法：;2.3 水泥的凝结时间 凝结时间凝结时间分为初凝和终凝。 由加水搅拌到水泥开始失去塑性的时间称为初凝???间。由加水拌合到水泥浆体完全失去塑性并开始产生强度的时间称为终凝时间。 规定凝结时间的意义：初凝时间不宜过早是为了有足够的时间进行搅拌、运输、浇注和振捣等施工操作；终凝时间不宜过长是为了使混凝土尽快硬化，产生强度，尽快拆去模板，提高模板周转率，以便能连续施工。 GB规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，终凝时间不超过390min即6.5h，其它几种水泥的终凝时间不得超过10h。;水泥净浆搅拌仪;2.4 体积安定性 水泥体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。 当水泥浆体在硬化过程中或硬化后发生不均匀的体积膨胀，会导致水泥石开裂、翘曲等现象，称为体积安定性不良。 引起水泥体积安定性不良的原因主要有熟料中含有过量的游离氧化钙(f-CaO)、游离氧化镁(f-MgO)或掺入的石膏过多。 ; 熟料中所含有的f-CaO或f-MgO水化缓慢，往往在水泥硬化后才开始水化，这些氧化物在水化时体积剧烈膨胀使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，石膏与水化铝酸钙反应生成钙矾石，使体积膨胀，也会引起水泥石开裂。 GB规定：硅酸盐水泥的体积安定性用沸煮法（分试饼法和雷氏法）必须合格。熟料中MgO的含量不超过5.0％，三氧化硫（石膏带入）不超过 3.5％。;雷氏夹;2.5 强度与强度等级;试验步骤： ①先把水加入锅里，再加水泥，固定好锅，开机低速搅拌30s。 ②在30s～60s内均匀的将砂子加入，快搅30s。 ③停拌90s，再继续高速搅拌60s。;④将搅拌好的砂浆填到试模中，一组试验要求装一个模具，成型三块试件。;抗折与抗压试验;练习： 硅酸盐水泥的强度等级测定，在抗折试验机和压力试验机上的试验结果读数如下表，试评定其强度等级。;解：3 d抗折： =0.00234F=0.00234×1400=3.3MPa f=0.00234F＝0.00234×1900＝4.4 MPa f＝4.2 MPa 三值平均＝4.0 MPa 二值平均＝4.3 MPa 28d抗折： f=7.3 MPa，f＝7.7 MPa，f=7.5 MPa 三值平均＝7.5 MPa; 3d抗压： f=34.4 MPa， f=36.3 MPa， f=37.5 MPa, f=43.8 MPa, f=36.3 MPa, f=38.8 MPa 六值平均＝37.9 MPa 五值平均＝36.7 MPa 28d抗压： f=68.8MPa, f=81.3MPa, f=85.6MPa, f=87.5MPa, f=85.0MPa, f=85.6MPa 六值平均＝82.3 MPa 五值平均＝85.0 MPa 硅酸盐水泥的强度等级为：52.5