导热油炉维护.docVIP

有机热载体燃煤加热炉维护保养规程 为了在最佳状态下使用燃煤加热炉，特制定定期维护保养要求 定期维护保养要求 日 周 月 季 年 二年 以上 说明 卫生 环境 小扫除 * 大扫除 － * 炉体 外表 － * 一般每隔半月在燃料中加清灰剂进行炉管的清灰和清渣处理 炉管 － － － 压差装置 － * 显示表计 * 全面检查 － * 炉膛 外表 * 不及时清楚灰槽内的积灰，会给加热炉出力带来很大影响，因此，务必请每周用0.6MPa的压缩空气进行清灰和主动出灰。 炉门 － * 机械润滑 * 炉墙 － － 灰槽吹灰 － * 炉排 － * 全面检查 － * 循环 油泵 密封圈 － * 运行时冷却水不能间断，防止冷却水混入系统。 机械润滑 * 二级保养 * 大修 － － * 导热油 补充 － * 各项指标与失效形式向导热油生产厂查询。 化验 － － － － 更换 － － 其余 辅机 注油泵 － * 请根据相应的说明书要求进行维护，表中列出的要求供参考。 鼓风机 － * 引风机 － * 除渣机 － * 除尘器出灰 * 全面检查 － * 控制柜 清洁 * － 仪表 * 按钮 － － － － 循环 系统 泄漏器 * 过滤器 － － 根据情况清洗 保温 － － * 耐压试验 － * 安全阀 － * 全面检查 * 故障的诊断与排除 1.炉本体及循环系统 故障现象 故障原因 排除方法 加热炉进出口油温差超过给定值（由试验和运行确定） 循环泵供油量下降 超负荷运行 导热油变质 加热炉与供热设备不匹配 保温不良 油中含有气、汽 清除油泵及管路故障 降至正常负荷运行 换新油 合理选用燃煤加热炉 重新保温 继续脱气、汽 输送油管内发现气锤声，进出口压力表指针摆 补充新油时混入空气未脱尽 膨胀槽低液位报警 管路系统（包括油炉）漏油或脱气后未及时补充油液 消除系统缺陷，新油补充 压差低于给定值 循环油泵吸空 导热油中含气 过滤器阻力大 加热炉管漏油 消除油泵及管路缺陷 进行煮油脱气 清洗过滤器 检查炉内加热盘管 管路油循环不畅通 过滤器堵塞 导热油黏度增加 阀门未全打开 管内留有杂物 清洗过滤器 补充或更换导热油 打开阀门 清除管内杂物 2.燃烧系统 故障现象 可能原因 排除方法 炉膛向外冒烟 烟道堵塞 鼓、引风机风量调节不当 疏通烟道，清除除尘器积灰及炉内灰槽积灰 调整风压、风量保持炉膛16-29.4Pa负压（2-3mmHO） 炉排卡住 炉排跑偏 炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住 炉排断裂 铁器进入炉排 严重烧焦 调节左右螺母，使炉排松紧一致 调节炉排松紧合适，或抽调一列炉排片，均匀间隙 更换断裂炉排片清除铁器 设法清除铁器 打焦或换煤种 炉排过烧，烧坏两侧炉排、两侧板过热发生弯曲 压火时间过长 两侧风量过长 避免长时间压火 调整密封块，均匀风量 炉排长销与炉排侧板卡住，导致长销弯曲 压火时间过长 长销两端与两侧板间距不相等 避免长时间压火 2. 两侧间距调至相等 烟囱冒黑烟 燃煤不完全 粉煤比例过大 调整风量适当 控制煤粒细度、并加适量水分 炉尾前煤未烧尽 尾窗风量不足 媒质特性与炉排速度不相适应 打开尾窗风口，加强拨火 调整炉排速度 炉排漏煤严重 炉排损坏 炉排间隙过大 燃煤粉粒比例过大 更换炉排片 调整炉排间隙 3. 燃煤需经筛选 排烟温度过高出力降低、耗煤增加 炉管积灰严重 炉内反射烘顶损坏，烟气短路 导热油失效 1. 采用清灰剂，清除炉管积灰 2. 清除烟气短路缺陷 3. 更换导热油 目 项 求 要 期 周