东方矿业公司清洁生产产业政策分析 .docx

与《湖南省电解锰行业生产设施、污染防治设施、风险防范设施规范化建设要求》对比一览表规范要求要求细则公司情况政策符合性一、生产设施规范化建设要求1.1总体要求（1）符合《产业结构调整指导目录（2011年本2013年修订）》、《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）》和《清洁生产标准 电解锰行业》（HJ/T357）等国家相关产业政策。符合《产业结构调整指导目录（2011年本2013年修订）》，但部分指标不符合最新的《电解锰行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）》（国家发改委、环保部、工信部，2015年11月）的要求。部分不符合要求（2）新建电解锰企业单条生产线（一台变压器）规模达到10000吨/年及以上，企业单个厂区的生产规模达到30000吨/年及以上；现有电解锰企业中生产能力5000吨/年及以下的单条生产线必须依法淘汰。公司为现有电解锰企业，单条生产线（一台变压器）规模为5000吨/年。不符合要求（3）总锰含量低于14%的贫锰矿不得直接作为电解锰生产原料使用。公司用原料锰含量为16%左右的碳酸锰矿。符合要求1.2生产工艺与设施规范化建设要求（1）破碎、磨粉工序采用带收尘装置的自动上料系统，磨粉工序应选用封闭负压粉碎技术和密闭输送系统，原料破碎、装卸运输等主要产生粉尘的部位，均配备除尘及回收处理装置。公司磨粉工序采用雷蒙磨，配备了袋式收尘系统。矿粉采用密闭输送系统。符合要求（2）浸出氧化工序单个化合槽有效容积≥250m3。须配备酸雾收集装置，防止酸雾排放。鼓励采用空气、双氧水等清洁环保型氧化剂。单个化合槽有效容积320m3。配备了酸雾收集装置，采用双氧水氧化。符合要求（3）压滤工序采用先进、高效过滤装备，滤渣中水溶锰浓度≤1.1%，鼓励采用隔膜压滤技术，淘汰一次压滤用高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机。粗滤设备全部为高压隔膜压滤机，精滤设备中有2台板框压滤机；滤渣中水溶锰浓度1.2%。精滤设备部分不符合要求（4）电解及后续工序电解工序优先选用低硒、无硒电解技术；鼓励采用新型环保、节能电解槽，阳极液断流器等节能节电设备。鼓励采用无钝化和无铬钝化技术，逐步淘汰重铬酸盐钝化技术。鼓励采用连续刷沥逆洗及自动化技术，实现电解工艺废水循环利用，淘汰传统的人工出槽和钝化方法。电解工序采用低硒电解，符合清洁生产评价指标体系Ⅱ级指标；电解槽为耐腐蚀工程塑料电解槽；目前仍采用重铬酸盐钝化技术；夹具吊装方式出槽、入槽；基本符合要求二、污染防治设施规范化建设要求2.1总体要求企业必须配置完整的废水、废气、废渣防治设施。废水排放符合《污水综合排放标准》（GB8978）和地方相关标准的要求；粉尘、废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）；一般工业固体废物处置设施符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）的要求，危险废物处置设施符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）的要求。企业配置了完整的废水、废气、废渣防治设施。正常生产时生产废水无外排。符合要求2.2水污染防治设施规范化建设要求1、总体要求（1）必须实行清污分流、雨污分流、污污分流，加强各类废水的处理与回用，实现厂区废水及渣场渗滤液经处理后全部回用，不外排。厂区实现清污分流、雨污分流、污污分流，实现厂区废水及渣场渗滤液经处理后全部回用，不外排。符合要求（2）厂区废水只设一个排放口，按规定要求安装在线监测装置。厂区废水只设一个排放口，因正常情况下废水不外排，安装了在线监测装置。符合要求（3）污水管道必须固定，采用硬质管材，标识清晰。厂区废水沟渠必须防渗、防腐。污水管道固定，采用硬质管材，有标识；厂区废水沟渠有防渗、防腐措施。符合要求（4）清洗工作服、职工个人清洁用水等含重金属生活废水须进入总废水处理站或单独的处理系统。清洗工作服、职工个人清洁用水等含重金属生活废水均进入总废水处理站。符合要求（5）地面冲洗水进入厂区废水处理站。地面冲洗水进入厂区废水处理站符合要求（6）初期雨水（以前15min计）设初期雨水收集池，收集池容量应大于所规定的最小容积（最小容积按式1计算），再进入厂区废水处理站。V雨水池=1.67×10-2×F 式 1式中，V雨水池——初期雨水池的容积，m3； F——厂区面积，m2(平方米)。公司设置了初期雨水收集池，收集池容积符合相关要求。符合要求2、化合工序车间冲洗水经收集后进入污水处理站后循环使用。车间冲洗水经收集后进入污水处理站后循环使用。符合要求3、压滤工序含锰废水收集后进入废水处理站处理。企业须建设脱除氨氮的废水深度处理装置，保证氨氮稳定达标排放。含锰废水收集后进入废水处理站处理。有脱除氨氮的废水深度处理装置。符合要求4、电解及后续工序采用含铬钝化工艺的电解锰企业含铬废水单独收集处理，配套单独含铬废水处理