冶金工程自主实习周记及实训总结.docVIP

河北联合大学轻工学院企业实习实训周记 （学生用表） 实训时间 2014年1 月 15 日至2014 年 1 月 22 日 实训地点 河北嘉兴有限公司 实训内容 高炉 实训内容及总结 本周是我在公司实习的第一周。在公司实习的感觉和在大三下学期学校安排的公司参观实习的感觉是完全不一样的。参观实习有些走马观花，只是大概的看了看钢铁公司的公司厂房结构，设备，简单的看了看工艺流程，完全没有实地实习学到的东西多。 本周企业老师带我在炼铁车间的高炉处实习。实习之前公司对我们实习员工进行了安全教育，随后到高炉工作组实习，我学到了很多： 一．公司安全教育 （一）公司级安全教育内容：1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；2、国家有关法律法规及安全标准；3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律；4、从业人员的基本权利与义务；5、本单位或相关类似单位事故案例；6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容；7、其他需要培训的内容。（二）车间级安全教育内容：1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况；2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准；3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法；4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护；5、本部门的安全生产情况及有规章制度；6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项；7、有关的事故案例；8、其他需要培训、告知的内容（三）班组级安全教育内容：1、岗位安全操作规程；2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项；3、有关的事故案例；4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法；5、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；6、事故应急处理技能；7、其他需要培训的内容。 现代高炉普遍采用蓄热式热风炉。 由于燃烧和送风交替进行，为保证向高炉连续供风，通常每座高炉配置三座或四座热风炉。热风炉的大小及各部位尺寸，取决于高炉所需要的风量及风温。热风炉的加热能力用每1m3高炉有效容积所具有的加热面积表示，一般为80～110m2/m3或更高。根据燃烧室和蓄热室布置形式的不同，热风炉分为三种基本结构形式，即内燃式热风炉（传统型和改进型）、外燃式热风炉和顶燃式热风炉。 （学生用表） 实训时间 2015年 1 月 23 日至 2015 年 1 月 29 日 实训地点 河北嘉兴有限公司 实训内容 高炉 实训内容及总结 本周是实习第二周，继续在高炉处实习。对高炉生产有了一个更深入的学习，认识： 一．高炉本体： 高炉本体有以下部分组成： （一）炉喉： 主要起着保护炉衬，合理布料和限制煤气灰被气体大量带出的作用。在这里形成煤气流的3次分布，从炉喉煤气曲线可以从另一侧面看出高炉的冶炼行为。其炉喉形状大小随高炉使用原料条件的变化而变化。一般炉喉直径与炉腰直径之比为0.69-0.72，其高度在3m以内。正常生产时，炉喉的温度为400─500℃。由于炉料的撞击和摩擦比较剧烈，钢砖一般选用铸钢件。 （二）炉身： 主要起着炉料的余热、加热、还原和造渣的作用。在这里发生了一系列的物理化学变化。为了是炉料顺利下降和煤气不断上升，炉身要有一定的倾斜度，以利于边缘煤气有适当发展。当炉身角太大的时候，边缘煤气不发展，便会发生悬料事故，造成高炉不顺行；反之，炉身角太小，大量的煤气会从边缘跑掉，煤气能量利用变差，矿石就得不到充分的加热和还原，以致焦化比升高。因此，合适的炉身角很重要。小高炉的料柱低，为了充分利用煤气的热能和化学能，炉身角应稍大些；反之炉身角应稍小些。 （三）炉腰： 起着缓冲上升煤气流的作用。炉料在这里已部分还原造渣，透气性较差，故炉腰直径有逐渐扩大之势。炉腰高的则不易过高，大高炉一般为2m左右。另外，因为炉腰部位的物料冲刷严重，所以炉腰是高炉的一个重要环节。 （四）炉腹： 连接着炉缸和炉腰。其上大下小，也正适应气体体积增加和炉料变成渣铁后体积缩小的需要。炉腹，的倾斜度也应适宜。为了改善此处炉料的透气性，炉腹角也又扩大趋势，一般大中型高炉的炉腹角度在80─82度之间。另外，炉腹部位温度很高，并有大量的熔渣形成，所以渣蚀严重，又是高炉部位的一个薄弱环节。 （五）炉缸、炉底： 主要起着燃烧焦炭和储存渣铁的作用。随着炼铁强度提高，炉缸直径也在扩大。炉缸部位工作环境最为恶劣。特别是风口区温度是高炉内温度最高的地方，内衬除受高温作用外，还受渣铁的化学侵蚀和冲刷。炉底主要收到渣铁特别是铁水的侵蚀。其实形成一般为蒜头状炉底。由于炉缸、炉底内衬的侵蚀不易修补，所以炉缸、炉底寿命的长短往往决定着一代高炉寿命的长短。 （六）炉基： 它的作用是将所集中承担的重量按照地层承载能力均匀地传给地层，因而其形状都是向下扩大的。高炉和炉基的总重量常为高炉容积的