包装秤简明维护.docVIP

江苏绿天源系统工程有限公司 (LCS-50-BZ皮带、绞笼无斗包装秤) (LCS-1000散料秤) 维 护 简 明 杜年雄整理 B520仪表的设置和校秤 【重量的设置】1.先按键，上行显示NO下行显示0，按Enter键，上行显示SP,下行显示40.00，这是目标值，如果要修改直接输入数字就可以，修改完成后直接按Enter键，这时候上行显示SP2下行显示的数字为慢加料的重量，如果要修改直接按数字就可以，修改完成后直接按Enter键，上行显示Pr，下行显示0.10，这是空中料，再按Enter键，上行显示OL-L下行显示3.00，这个数据不改，直接按ESC键退出。 【校秤】(首先必须要把包装启动开关关掉) A、校零：先按F见上行显示SETUP,下行显示--，这时候输入密码8888，按Enter键，上行显示F1，一直按Enter键直到出现F1.5，下行显示0，按1，再按Enter键、再按Enter键，倒计数后出现F1.6,表示校零完成，直接按两次ESC可退出，也可不按ESC键退出继续下面的校秤步骤； B、标秤：出现F1.6，下行显示0，按1，再按Enter键，下行显示CAL—H,按Enter键，下行显示0.00，这时候挂上一个25公斤砝码，然后在仪表上直接输入2500，接着按Enter键会倒计数，完成后仪表上行显示F1.7,表示校称完成，直接按两次ESC退出即可，然后看仪表显示的是不是25公斤就行了。 其它操作及常见故障排除方法 【一】显示仪表皮重手动清零操作方法： 先把包装启动开关打向左边，然后按键即可。 【二】显示仪表计数器清包数操作方法： 先按键，再按键，最后按键就可清除总计数器的包数。 【三】常见故障及排除方法 包装启动开关打开了但给料部分不转动下料 原理： 包装秤启动下料必须满足下列条件：压缩空气必须达到3～5公斤的压力(看压力表)、要有夹袋请求信号(PLC上面一排的7#)和夹袋到位信号(PLC上面一排的6#)以及启动信号(PLC上面一排的0#)。 处理方法： ①首先看显示仪表上左边最上面的一个指示灯亮了没有，如果没亮那可能就是包装启动开关坏了要更换。如果亮了就先检查看夹带斗上的行程开关到位了没有，如此开关到位了，控制柜里PLC上面一排的6#灯应该是亮的，如不亮则是行程开关坏了需更换。(此信号是24V)；另外如果运行开关坏了会出现称重完成后不自动卸袋子的情况； ②看控制柜里PLC的上面一排3#(快加料)、4#(慢加料)灯亮了没有、有没有信号输入(此信号是24V)，如没有信号输入则是仪表有问题。如有输入信号则看PLC下面一排19#(快加料)、12#(慢加料)点灯亮了没有、有没有信号输出(此信号是220V的)，如没有信号输出则可能是PLC硬件坏了或是软件程序破坏。如果有信号输出则看下面一排保险座与之对应的保险管断了没有、连接信号线有没有断点、看电机控制板上的接触器和热继跳了没有，以及机械部分有无问题等等。 因供料不稳定或操作、仪表设置不当造成的称重不准 原理： 计量包装秤工作正常的前提必须要供料稳定、均匀和连续，物料干湿度要达到产品合格的标准，要按照正常的操作方法操作，如这些条件不能满足则会引起计量失常。 处理方法： 调整工艺 仪表调整(见仪表的简单调校说明、仪表参数一般设置好以后尽量不要调乱了) 影响称重包装速度和精度的是慢加料SP2，适当调整数值会影响效果； 例如：如果复秤五、六袋每袋多了0.20公斤则可以把目标值SP减少0.20，反之如果每袋少了0.20公斤则就把目标值SP相应增加0.20公斤就行了。 如果因供料较快物料冲击力变大导致每袋下料超过了目标值很多则就把慢加料SP2加大数值约在5.00～8.00就行了。 ③操作时把包装袋夹好后就不能碰袋子了，因为程序在夹好袋子后会马上开始下料称重的。如果此时碰包装袋会因影响仪表的计量，而且包装秤在称重35公斤之后包装袋也是不能碰的。 因传感器或仪表造成的称重不准只有更坏硬件 包装秤控制部分工作不正常 如果包装秤正在按设定的参数在正常运行，中途料没下完而人为采取手动放料的话会导致下一包不能正常称重，会出现有时没有快加料的情况，此时只需把电源关掉重新启动一次就行了。 【四】夹带斗应注意不要对其使较大的外力拖拽，因其装有精密部件传感器，传感器的承受拉、压力是有限制的，超负荷会直接损伤它。 【五】为了保证设备正常可靠地工作，需有专人负责定期维护和保养。 ①定期检查各连接部位的紧固件是否有松动、脱落现象。 ②经常检查气缸、电磁阀及气管连接处是否有松动和漏气现象，必要时应及时更换密封件。 ③长时间停机时，须对设备内部残留物料进行清除，防止积料霉变、堵塞。 ④每班应对设备做工作状况检查和清洁卫生等维护保养工作。 ⑤每班应把回收物料清理干净。 ⑥缝包机和各