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物流管理 前　　言 　　物流中心的作業爲了滿足現今市場少量多樣與高頻率的配送需求，其作業方式已不是傳統倉庫之人力作業所能應付，因此對於物流系統中硬體設施的選用規劃，常是物流規劃者頭痛之問題。要選用何種搬運設備，才能使進貨出貨順利；要選用何種儲存設備，才能使貨品存取方便，且能達到所需之儲存效能。要選用何種輸送設備，才能使貨品從這個作業站以最快速且最有效率的方式移動到下一個作業站，這些都是物流系統規劃者必須重視之要點。 　　要使物流作業有效率，除了良好之作業系統規劃外，選用好的硬體設備配合也是必須的。本人將以物流自動化工作者立場，把物流中心內之三大主要設備，即儲存設備、搬運設備、輸送設備，仔細介紹其功能規格，並解說其中常用設備的選用與設計方式。另外對於物流中心內之碼頭設施、揀貨設備、承載容器及配送車輛等相關物流設備也一一介紹說明，期望藉此物流倉儲設備手冊之出版，在這物流設備書籍缺乏的國內出版品市面上，提供給國內物流規劃者使用參考，使得國內物流中心之作業能更效率化、省力化、自動化。 壹、儲存設備 　　儲存設備型式種類繁多，因儲存物品形狀、重量、體積、包裝型式等特性的不同，其使用的儲存方式也不相同。例如流體使用桶裝包裝適用重力架，一般散品使用袋裝或箱裝包裝適用輕型料架，而長形物件如鋼材、木材則適用懸臂式料架。 　　一般物流中心之儲存設備，主要是以單元負載( Unit Load ) 之棧板儲存方式爲主，配合各種揀貨方式的需要，另有以容器及單品的儲存設備。本文將以這一類的儲存設備爲主，加以探討比較，以期做爲物流中心規劃時，儲存設備選用設計之參考。 　　儲存設備以儲存單位分類，可大致區分爲棧板、容器、單品及其它等四大類。每一類型因其設計結構之不同，又可分爲很多種型式，如圖 1-1 儲存設備體系所示。下文將逐一的介紹各型設備的功能規格與特點，並說明常用各型儲存設備之設計方式及選用參考。 圖 1-1 儲存設備體系 　 1 棧板料架( Pallet Rack ) 棧板料架(圖1-2)是使用最普遍的一種料架，提供 100％ 的存取性，並且有很好的揀取效率。但相對地此種料架的儲存密度較低，需要較多的通道 ( Aisle )。一般可依其存取通道的寬度，區分爲傳統式通道、窄道式通道及超窄道式通道，後者需配合適當型式的堆高機使用。其特點爲： 1.???? 適合中種、多樣、中量保管。 2.???? 適合 ABC 分類中的 BC 級商品。 3.???? 一般使用 3-5 層，料架高度受限，一般在 6 m以下。 4.???? 可任意調整組合。 5.???? 架設施工簡易、費用經濟。 6.???? 出入庫存取不受物品先後順序之限。 7.???? 適用於一般堆高機存取。 8.???? 料架撐腳需加裝堆高機防撞裝置。 　 圖 1-2 棧板料架 　　一般在選用棧板式料架時，需考慮單元負載的尺寸、重量以及疊放的層數，以決定適當的支柱及橫梁尺寸，圖 1-2 所示棧板料架爲一般常用之棧板疊放方式，即一個橫梁開口，存放二個棧板。此種棧板料架一般高度在 4～6 m ，並需配合使用電動跨立式 ( Straddle Type ) 堆高機來存取作業。 1.1 棧板料架使用技巧 (1) 背面連結杆的活用 背面連結杆用於兩列料架背對背之間的連結，以增加整體的強度。以下圖 1-3 背面連結杆的活用爲例，承載物深度 1,150 mm ，支柱架深度 1,000 mm ，如選用背面連結杆長度 100 mm ，則會造成承載物突出於料架，因此可選用 300 mm 長度，則可解決上述問題。 圖 1-3 背面連結杆的活用　 (2) 料架尺寸之訂定 棧板料架的尺寸訂定標準如圖 1-4 所示，側邊棧板與支柱及棧板與棧板的間隔(A)在 100 mm 以上，間隔愈大則愈容易作業。承載物與橫梁的間隔(B)在 80～100 mm 以上。 圖 1-4 料架尺寸標準 (3) 最上層橫梁的存取位置 堆高機的最大舉升高度會高出最上層橫梁位置 200 cm 以上，如圖 1-5 所示。因此最上層橫梁位置需與天花板至少要有 230 cm 以上的間隙。　 圖 1-5 最上層橫梁位置之尺寸訂定 (4) 支柱架之選定基準 支柱架的耐荷重，須以最下層存取位置所承受的負荷來決定。支柱架的選定例子如下圖 1-6 所示，最下層支柱架承受的荷重爲 6,000 kg ，最下層橫梁的高度爲 1,100 mm ，因此可由此兩因素對照右圖而選定中量級的支柱架。 圖 1-6 支柱架選定基準 1.2 料架結構 (1) 支柱與橫梁的組裝 利用橫梁端部卡鈎套入支柱卡槽(圖 1-7 )，組裝快速方便。 圖 1-7 支柱與橫梁的組裝 　 (2) 棧板支撐梁 一般爲增加橫梁的剛性，會於一固定距離鎖上一支撐梁。圖 1-8 所示爲其組裝方式。 圖 1-8