某公司仓库管理--A.pptVIP

作好物料管理 為生產服務 濱川公司“系統管理專案”推行之 成果匯報倉庫管理 HAMAGAWA 儲存過程　加強管制　確保質量 一：堆壘方式－－層層堆壘法（五層） 二：搬運－－以棧板為方式，借用拖板車和叉車運轉．（詳細搬運作業見倉儲管理辦法） 三：標識清楚－品名，規格，數量，入庫時間，來源，品質狀況等． 四：作必要之維護－防塵，防銹等（用保鮮膜封嚴產品）． 盤 點實物清點;帳務盤查;計算損益;加以補救 濱 川 金 屬 (東 莞) 有 限 公 司 BIN CHUAN METAL (DONGGUAN) CO., LTD ? 月盤點作業辦法 ? 文件編號: QS-ST-001 ? 膠箱管理 一:膠箱數量的預估,滿足生產和出貨. 二:回收之膠箱,作必要之清理和清洗. 三:出貨時,清除膠箱上之灰塵和油污. 教育訓練，提升部門整體素質 一：部門之工作流程學習（程序文件；管　　理辦法；及相關部門之程序文件） 二：通過稽核，針對性之教育． 倉儲管程序 page one ? 1.??? 目的: 訂制本公司倉儲之收發作業准則,以便對倉儲貨品的收發結存等活動進行有效控制,保証倉儲貨品完好無損、帳物相符,確保生產正常進行. 2.??? 范圍: 本公司之各倉儲場所均屬之. 3.??? 權責: 3.1???? 原料之倉儲管理:物料員 3.2???? 成品之倉儲管理:物料員 3.3???? 倉儲品之異常提報:各倉管人員 3.4???? 倉儲品之異常判定:品管課 4.??? 定義: 4.1 原材料:未經本廠加工用于產品成型及包裝且出貨時能夠區分的材料.如鐵材,包材 4.2 輔助材料:在生產過程中起輔助作用的材料,如化工油類,碎布等(本公司使用之輔助材料為免檢材料) 5.??? 作業內容: 5.1???? 接收作業: 5.1.1??????? 原材料接收作業. 5.1.1.1當供應商按照采購要求,送來物料時,原料倉管人員根據供應商之送貨單核對數量及物料品名、規格之正確性,無誤后簽收且填寫並粘貼原物料長形標簽(又名先進先出標簽),再填寫原材料收貨單,填好后連同供應商之送貨單及供應商之出貨檢驗報表交IQC檢驗. 5.1.1.2 IQC依進料檢驗管制程序檢驗,于合格品蓋上合格章,原料倉管人員立即入庫,且將相應數據登記于原材料庫存卡上,如物料不合格,且經 品管人員標識清楚后,倉管人員將其放于不良品區,IQC應立即通知采購處理. ? ? 倉儲管理程序 page two ? 5.1.2 輔助材料接收作業. 5.1.2.1 采購根據輔助材料消耗量及使用部門的申購單(部分物料)訂購物料,入庫時倉管根據供應商之送貨單,點清數量無誤后簽收,再將送貨單交IQC蓋免檢章. 5.1.3 對委外加工入廠之物品收料時,倉管人員應按分包商之送貨單進行點收,無誤后送交IQC檢驗合格后,入庫作業,待出貨時交OQC檢驗,檢驗合格后方能出貨. 5.1.4??? 對入廠尚未檢驗之物品,一律置于待驗區,免檢材料和大件物料除外. 5.1.5 于點收過程中,如有發現物料之品名,規格和數量有不符現象時,通知采購人員要求送貨單位予以更正. 5.1.6對成品入庫接收由成品倉管人員把檢驗合格之成品依據成品入庫單點收無誤后拉至成品倉庫,入庫后立即登記于成品庫存卡上. 5.1???? 領料作業: 5.2.1??????? 對生產線上正常性領料,由生產單位依據生管所開立之工單領料,倉管人員依工單發料后,立即登記庫存卡,對于異常領料,則由生產部門開立異常領料單,經部門經理核準采購會簽后,方可領取. 5.2.2??????? 對輔助材料領料,則一律由領料單位開立領料單,經主管核準后,方可向倉管支領物料. 5.2.3??????? 物料領出后,領料和發料人員均需于單據上簽認.倉管人員依據單據及時作相應的帳務處理. 5.2.4??????? 倉管在發料時,應遵循”先進先出”原則,先入庫之物品優先發出. 5.2???? 退料作業: 5.3.1??????? 對生產線上之不良物料或生產余料,由生產部門開立退料單辦理退料作業. 5.3.2??????? 所有退料物品由退料單位,將物品.單據送交IQC檢驗.. 5.3.3??????? 倉管人員依退料單核對物料,並根據IQC之檢驗結果作相應之入庫處理. ? ? 倉儲管理程序 page three 5.3.1?????? 成品退貨:倉管接業務通知后,將客戶退回貨品