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末端原因5 投料操作不规范撒料 要因确认 经统计每批由于操作不慎而撒料为0.5---2kg * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 单批生产每批都有药液残留。 提高药液利用率。 将两批合为一批生产。 要因 其他操作规程不便。 对策目标 措施 其他 （七）制定对策 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 （八）效果检查 由图上可以看出经 QC改善已达到所 设定目标。药液利 用率提高7个百分 点。 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 措施一 措施二 措施三 修改指令 召集QC小组成员对本次活动进行了自由讨论，总结了本次活动的不足之处和值得巩固推广的地方。 更改操作规程 （九）巩固措施 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 总结 5325.01 353 4.1 8.25 3.16 全年节省（元） 全年（批） 每批检验费（元） 每KG（元） 两批节省原料（KG） 总结 通过这次活动，使劳动力度大幅度的减少，减少了现场工作的劳动强度，同时小组成员在质量意识，工作责任心，分析能力，解决问题能力以及QC知识的了解和应用方面也有了显著的提高。 下一步打算 在这次QC活动中，我们运用了质量管理科学方法，达到了预定目标，同时我们QC小组全体人员质量意识明显增高，团队精神及创新能力都得到了极大的提高，下一步我们将《吡拉西坦氯化钠注射液》作为下一次活动的项目， 汇报完毕，谢谢！ * 部 门: 输液二车间 小组名称:二车间软袋配制质量改进QC小组 成果发表：陈康 注册日期:2013年03月 软袋100ml产品合批 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 * ? 课题名称 减少成本，降低浪费 小组名称 二车间配制质量改进QC三小组 课题类型 现场型 注册日期 2013年06月06日 活动时间 2013年06月至月 课题注册号 JSPNMF-001 小 组 成 员 姓名 性别 工种或专业学历 职称 组内职务 组内分工 郭永力 男 本科 助理工程师 组长 负责QC课题解决方案、协调与分析及具体实施 孙春雷 男 本科 助理工程师 组员 统计数据、分析 杨振 男 大专 助理工程师 组员 统计数据、分析 陈康 男 中专 组员 方案实施 李鹏娥 女 本科 工程师 组员 QC检验 康振霞 女 中专 技术员 组员 质量监督 全组人员10人 （一）小组概况 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 为提高公司的利润，减少成本的浪费，提高原料的利用率。 合理利用原料，按规定保质保量完成生产任务。 药液浪费量高 公 司 软袋100ml产品合批 车 间 问 题 课 题 （二）选课题理由 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 100ml的软袋产品 灭菌满柜后稀配罐仍大量有药液残留 多余药液都排掉了 稀配罐利用率没有达到最高 （三）现状分析 稀配罐体积 稀配罐体积为7000L 罐底循环量 每批罐内最少应留有的循环量为82L。 现状调查 现状调查 2012年1—10月药液平均利用率 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策 （九）巩固措施 （八）效果检查 （十）总结及今后打算 （三）现状分析 （四）制定目标 目标:满足灭菌接瓶数的同时减少药液的浪费，将药液利用率提高7个百分点。 * （一）小组概况 （四）制定目标 主要内容 （二）选课题理由 （六）主要原因 （五）原因分析 （七）制定对策