生产与运作相关管理 第五章 库存相关管理.pptVIP

第五章 库存管理;第1节 引言 ;第一节 库存管理的基本问题; ;三、库存利弊分析;采购费用计算公式为;2）保管成本 保管成本随库存储备的数量与时间的增加而增加。 ;保管费用计算公式如下： ;3）购置成本 指购置物资所花费的成本。许多企业为了增加销售，当买方购买的物资数量较多时，采用差别定价策略，以降低的价格卖给顾客，即为用户提供批量折扣，对于大批订货给予折扣优惠是极为普遍的做法，买方可以通过增加每次订货的批量，获得较低的总的购置成本。 当供应商对大批量采购的物资给予优惠价格，则要考虑此项成本。如果物资的购置成本不受批量大小的影响，可不考虑这项成本。;4）缺货成本 指由于不能满足用户需求而产生的成本。它主要来自两方面的费用：一是由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用；二是由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损失，也包括误期的赔偿费用损失。显然，缺货成本随缺货量的增加而增加。;第2节 库存控制问题分类 ;2.3 确定型与随机型库存 确定型库存：库存问题的参数是确定的 随机型库存：库存问题的参数是随机变量;库存问题;库存量;第三节 独立需求的库存控制;（一）定量控制系统 订货点和订货量固定的库存控制系统。;特点：1、随时检查库存量，并随时发出订货——不易出现缺货； 2、每次订货量用经济订货批量； 3、需确定两个参量：RL和订货量； 4、其简化形式是双堆法。 5、适合于重要物资。; ;定量控制法和定期控制法的比较;2、随库存量增加而减少的费用 （1）订货费 （2）调整准备费 （3）购买费和加工费 （4）生产管理费 （5）缺货损失费;最低总成本;（4）年缺货损失费（Shortage cost），以CS表示：反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。;;LT;第四节 经济订货（生产）批量 ; 1、 基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的： 1）、需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）、不允许发生缺货； 3）、???货提前期是已知的，且为常数； 4）、交货提前期为零，即瞬时交货； 5）、产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。 ;（2）模型 库存总成本=货物成本+订货成本+存储成本 即： ;1）订货量;范例：某公司对某产品的需求D=600件/月，订购成本C0=30元/次,订货提前期3天，单位货物存储成本为每月按货物价格的10%计算，单价C=12元/件，求经济订货批量Q*、每月订货次数、订货点。（每月按30天计算） （1）订货量： ;（二）价格变动的的经济订货批量模型 ; 应用范例某公司的采购部门正准备向某供应商进购一批商品，该公司根据需求分析，每年需要的量相对稳定，每年需要2000台，订货费用每次是50元，单位物品的年库存费用为价格的20%。供应商为了刺激该公司多采购，采用了一定的价格优惠条件，如表7-1所示。确定最佳的订货策略。 表1 数量折扣 ;;（三）随机需求条件下库存订货决策 ;（1）服务水平与缺货概率 ; 临界缺货概率： ;（2）订货量 ;（3）订货点 ; 应用范例：某公司产品每周需求呈正态分布，平均值400台，标准差为30台，订货提前期2周，订货成本为每次10元，缺货成本每台2元，存储成本每台每年5元。采用订货点方法（连续补给）确定订货策略。（假设每年按50周计算） 这是一个随机型的订货问题。求解步骤如下： （1）经济订货批量 ;（四）周期检查库存补给系统的库存决策 ;2. 订货量确定 ; 应用范例：某公司销售的一种产品，单价为100元，每天需求的平均值为100，标准偏差为15，订货提前期为2周（14天），订货费用为每次100元，单位货物年存储费用为10元，要求用户满足率达到95%，试确定经济盘点周期、安全库存量和最高库存水平。每年按365天计算。 （1）经济盘点周期