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激光刻码机工作原理 激光刻码机器特点 激光刻码机器的特点： ?易于集成：把VIOLINO激光源集成以一套系统非常简单。电气控制柜内置了所有的必需硬件，很容易与外部组件连接构建一套交钥匙系统。只需提供控制信号给扫描头，就能够创建一套激光标记系统。? 易于维护：VIOLINO激光源的设计使得现场维护十分简单。无需打开或移动激光谐振腔，即能够在现场快速而容易地拆换二极管激光模块。 高可靠性：VIONLINO简单的端面泵浦结构满足了许多行业对于高可靠性和实用性的要求，例如汽车和电子制造业。VIOLINO激光源内的所有光学器件都是在1000级的无尘车间组装和密封的。 ?质量：Nd:YVO4晶体具有光束质量高和输出功率稳定的特点。高质量的光束是VIOLINO激光器得以成功运用于不高应用的保证，例如雕刻、退火、切除和改色。通过汽化、表面改性、去涂层等手段，VIOLINO能够灵活地在金属和塑料等很多材料上做出优秀标记。几乎在所有的行业中都可以发现VIOLINO的使用价值，例如机械零件、珠宝、手表、汽车仪表、手机按键、电子元件、医疗器材等行业。 世界上第一只半导体激光器是1962年问世的，经过几十年来的研究，半导体激光器得到了惊人的发展，它的波长从红外、红光到蓝绿光，被盖范围逐渐扩大，各项性能参数也有了很大的提高，其制作技术经历了由扩散法到液相外延法(LPE)，气相外延法(VPE)，分子束外延法(MBE),MOCVD方法(金属有机化合物汽相淀积)，化学束外延(CBE)以及它们的各种结合型等多种工艺.其激射闭值电流由几百mA降到几十mA，直到亚mA，其寿命由几百到几万小时，乃至百万小时从最初的低温(77K)下运转发展到宰la下连续工作，输出功率由几毫瓦提高到千瓦级(阵列器件)它具有效率高、体积小、重量轻、结构简单、能将电能直接转换为激光能、功率转换效率高(已达10%以上、最大可达50%).便于直接调制、省电等优点，因此应用领域日益扩大.目前，固定波长半导体激光器的使用数量居所有激光器之首，某些重要的应用领域过去常用的其他激光器，已逐渐为半导体激光器所取代. 半导体激光器最大的缺点是:激光性能受温度影响大，光束的发散角较大(一般在几度到20度之间)，所以在方向性、单色性和相干性等方面较差.但随着科学技术的迅速发展，半导体激光器的研究正向纵深方向推进，半导体激光器的性能在不断地提高.目前半导体激光器的功率可以达到很高的水平，而且光束质量也有了很大的提高.以半导体激光器为核心的半导体光电子技术在21世纪的信息社会中将取得更大的进展，发挥更大的作用. 激光刻码机器应用 激光刻码机器的应用-----满足各种标记要求，如村料和表面标记，深度雕刻，以及微细加工 。 激光刻码机器应用 激光刻码机器应用 * * 激光刻码机图解 保护罩 显示器 主机侧板 前保护板 观察窗 夹具安装板 转盘 手动按钮 主机箱 电脑配件托架 警示灯 手动控制面板 激光刻码机部件图解 刻码夹具 控制面板 半导体激光器 激光刻码机关键部件图解 ----半导体光纤耦合系统---- 　　镭射沃具有专利技术的高效的半导体光纤耦合系统，利用微型光学折射镜对来自半导体的泵浦光重新整型。这种独特的创新技术与传统的侧泵浦方式半导体固体激光器相比，其整体转化效率明显地得到优化。端泵浦合技术是高品质工业激光标记应用中最简易的解决方案。其通过一根工业光纤把泵浦光源连接至激光头。激光半导体泵浦源被密封在模组中，并内置于风冷的电气控制框内部。此系统防灰尘、防腐蚀，并在工业环境中易于安装，甚至对现有的生产线也容易改造和安装。端泵浦技术实现了输出功率和光束质量的最优化 半导体光纤耦合系统 EN 60825-1, EN 60204-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-4, 符合的EU标准 89/336：“Electromagnetic Compatibility”-2006/95/EEC：“Low Voltage” 符合的EEC规则 +10 to +35 oC (46 to 95 oF) 运行温度 热负载300瓦（1024btu/h） 热负载240瓦（818btu/h） 热负载120瓦（409btu/h） 冷却方式（风冷） 交流90-240伏特/50-60赫兹/750W 交流90-240伏特/50-60赫兹/700W 交流90-240伏特/50-60赫兹/500W 电力供应 2M类红色半导体激光 波长635nm 3mW 瞄准光束 10000 hours 10000 hours 10000 hours 免维护时间 20-300KHz 20-300KHz 10-200KHz 频率 Max.1000μj/70kW Max.700μj/116kW Max.500μj