挤密桩法20100510.pptx

挤密桩是？;7.1 土桩及灰土桩;土桩及灰土桩;土桩及灰土桩; 一、挤密作用 桩间土被强制向侧挤压，使桩周围一定范围内的土层密实度提高。孔壁附近，土的密度可以达到甚至超过最大干密度ρmax，即压实系数λc大于1。一般压实挤密的影响半径可以达到1.5~2.0倍桩径。 二、灰土性质作用 1、灰土桩 石灰与土的比例一般为体积比2：8(或3：7) 。灰土混合材料具有水硬性与气硬性。随时间增加，桩体本身强度提高。增加地基强度。 2、二灰桩 粉煤灰中含SiO2和Al2O3，与石灰及水混合后生成硅铝酸钙和水硬性胶凝物质，充填于粉煤灰颗粒的空隙中，提高桩体强度。增加地基强度。;土桩及灰土桩; 假设按等边三角形布桩(图3-26P61) 。桩距为L，排距h。等边三角形ΔABC范围内天然土的平均干密度，挤密后其面积减少正好是半个圆的面积，而减少了面积的干土密度由于桩孔内土的挤入而增大。由此可以得到：;土桩及灰土桩;土桩及灰土桩;土桩及灰土桩;施工工艺 ; 砂(碎)石桩;1.概述; 碎石桩最早在1835年由法国城Bayonne建造兵工厂车间时使用。这个兵工厂座落在海湾沉积的软土上，当时设计桩径为0.2m，桩长2m，每根桩承担荷载10kN。加固后的沉降量只有未加固前，后被人们所遗忘。直到1937年由德国人发明了振动水冲法用来挤密砂土地基，直接形成挤密的砂土地基。我国应用振冲法始于1977年。 砂桩在19世纪30年代起源于欧洲，但长期缺少实用的计算方法，先进的施工工艺和施工设备，砂桩的应用和发展受到很大的影响；自本世纪50年代后期，产生了目前日本采用的振动式和冲击式的施工方法，并采用了自动记录装置，提高了施工质量和施工效率，处理深度也有较大幅度的增长。砂桩技术自50年代引进我国后，在工业，交通，水利等建设工程中得到了应用。; 振冲法是以起重机吊起振冲器，启动潜水电机带动偏心块，使振冲器产生高频振动，同时开动高压水泵，使高压水由喷嘴射出，在振冲作用下，将振冲器逐渐沉入土中的设计深度。 清孔后即从地面向孔内逐段填入碎石。每一填石段为30～50cm，不停地投石振冲，经振挤密实达到设计要求后方提升振冲器，再填筑另一桩段。如此重复填料和振密，直到地面，由此在地基中构成大直径的桩土共同工作的复合地基。 ;施工机具;振冲器的构造;振冲法施工场面;振冲法施工;振冲法施工;National City Marine Terminal Extension San Diego (US);二.沉管法;1）施工机具;振动沉管碎石桩加固地基;2. 作用机理;液化地基;　粘性土结构为蜂窝状或絮状结构．颗粒之间的分子吸引力较强，渗透系数小，特别是对于饱和粘性土地基，碎（砂）石桩的主要作用有两个。;　总之，碎（砂）石桩作为复合地基的加固作用，除了提高地基承载力、减少地基的沉降量外，还可用来提高土体的抗剪强度，增大土坡的抗滑稳定性。 不论是对疏松砂性土或软弱粘性土，碎（砂）石桩的加固作用都有挤密、置换、排水、垫层和加筋的五种。;3.设计计算;1）加固范围;2）桩位布置;1.当松软件土层厚度不大时，砂石桩桩长宜穿过松软土层； 2.当松软土层厚度较大时，对按稳定性控制的工程，砂石桩桩长应不小于最危险滑动面以下2m的深度；对按变形控制的工程，砂石桩桩长应满足处理后地基变形量不超过建筑物的地基变形允许值并满足软弱下卧层承载力的要求； 3.对可液化的地基，砂石桩桩长应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定采用； 4.桩长不宜小于4m。;4) 桩身直径选择:可采用300-800mm 5) 桩体填料选择:碎石，卵石，角砾，粗砂等硬质材料，含泥量不大于5%。最大粒径不宜大于50mm. 6）填料量：应通过现场试验确定，估算时充盈系数取1.2-1.4。 7) 垫层设置：桩基施工完毕后，桩顶1.0m左右长度的部分应应挖除，或者采取碾压或夯实等方法使之密实，然后再铺设垫层，垫层厚度200～500mm，垫层应分层压实。另外在不能保证施工机械正常行驶和操作的软弱土层上，应铺设施工用临时性垫层。;;;;;8 用于粘性土设计计算方法 ;8 用于粘性土设计计算方法 ;面积置换率 ;9 砂石桩复合地基的承载力特征值;例5.1：以知某细砂地基，现场测得土的天然密度16kN/m3，含水量w=22.5%，土粒相对密度ds=2.65,最大孔隙比emax=1.24，最小孔隙比emin=0.54。该场地采用砂石桩加固后要求达到的相对密度为Dr1=0.8，若桩径d=0.7m，采用正三角形且不考虑振动下沉密实作用，试问桩间距L应该是多少？ 1.计算初始孔隙比 2）地基挤密后达到的孔隙比e1: 3)桩间距l:;例5.2：某地基土为淤