光滑圆柱体公差与配合.ppt

第三节 公差与配合标准的选用 一、公差等级的选用 原则：在满足使用要求的前提下，应尽量选择较 低的公差等级。 1. 遵守工艺等价原则——孔、轴的加工难易程 度相当。 公差等级IT8及以上，基本尺寸等于或小于500mm时，孔比轴要低一级。 2. 配合性质 过渡配合与过盈配合，一般孔的标准公差≤IT8级，轴的标准公差≤IT7级。 间隙配合则不受此限制。 但间隙小的配合公差等级应较高， 间隙大的公差 等级应低些。 非配合尺寸比配合尺寸的公差等级低。 3. 与标准件配合的零件，其公差等级由标准件 的精度要求所决定。 4. 可用类比法确定公差等级。（表5-9、5-10） 二、基准制选用 （一）优先采用基孔制； 精度相同的条件下，轴的加工比孔容易，且孔的种 类减少可减少定值刀具的数量。 （1）冷拉钢轴相配合的孔要选用基轴制 。 5. 在非基准配合中，有的零件精度要求不高，可 与相配合零件公差等级相差2-3级。 各种加工方法与公差等级的关系，参阅表5-11 。 （二）基轴制的选用 （2）与标准件配合时，基准制的选择常依标准件 而定。 例：与滚动轴承内圈配合的轴选基孔制；与滚动轴 承外圈配合的孔选基轴制。 特殊情况可采用非基准制（图5-14）。 （3）一根轴同一基本尺寸上有多孔与之配合，且 配合要求不同时采用基轴制（图5-13）；一个孔 同一基本尺寸上有多轴与之配合，且配合要求不 同时，采用基孔制。 ② 基轴制配合 以轴的公差带为基准且位置不动，改变孔的公差代位置来获得不同配合性质的制度。基本偏差为一定（0）的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 【例 】计算 的孔与 轴配合的极限 间隙和配合公差，并画出孔、轴公差带图。 解：先画出孔、轴公差带图。 公差带图 计算极限间隙和配合公差： Xmin= EI －es = 0－(－25) = 25μm Xmax = ES－ei = 21－(－44) = 65μm Tf = Xmax－Xmin = 65－25 = 40μm 【例】计算 孔与 轴的配合极限过盈和 配合公差。 解：画出公差带图。 Ymin = ES－ei = 21－42 = －21μm Ymax = EI－es= 0－61 = －61μm Tf = Ymin－Ymax = －21－(－61)= 40μm 公差带图 小结 一、互换性的概念 1.互换性; 2. 互换性的意义; 3. 实现互换的基本条件 二、有关尺寸的术语和定义 （一）基本尺寸（D、d）：设计时给定的尺寸。 （二）实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 （三）极限尺寸: 允许尺寸变化范围的两个极限值。 极限尺寸 最大极限尺寸（Dmax、dmax） 最小极限尺寸（Dmin、dmin） 三、有关公差与偏差的术语 （一）尺寸偏差（偏差） 某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 1.极限偏差 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差 上极限偏差（ES、es） 下极限偏差（EI、ei） ES = Dmax－D ； es = dmax－d EI = Dmin－D ； ei = dmin－d 偏差可为正值、负值或零。 2.实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 （二）尺寸公差（公差）: 允许尺寸的变动量。 孔的公差：Th=Dmax-Dmin=ES-EI 轴的公差：TS = dmax－dmin = es－ei （三）公差带图 1. 零线：确定偏差的一条基准线。零线表示基本 尺寸，也是偏差为零的线。 2. 公差带：公差带图中代表上、下偏差的两条直 线限定的区域称为公差带。 3. 公差带两要素 公差带的大小 公差带的位置 四、有关配合的术语和定义 （一）配合 :基本尺寸相同、相互结合的孔、轴公 差带之间的关系。 1. 间隙配合 保证具有间隙的配合。（包括最小间隙等于零） （1）极限间隙 Xmax = Dmax－d min = ES－ei Xmin = Dmin－dmax = EI－es （2）公差带图特征 孔的公差带在轴的公差带之上 。 2.过盈配合 保证具有过盈的配合。 （1）公差带图特征 轴的公差带在孔的公差带之上 。 （2）极限过盈 Ymax = Dmin－d max= EI －es Ymin = Dmax－dmin= ES－ei 3. 过渡配合 可能形成间隙也可能形成过盈的配合。 （1）最大间隙和最大过盈 Xmax = Dm