生产信息、生产工艺指标及工艺记录管理制度-共享.docVIP

生产信息、生产工艺指标及工艺记录管理制度 ? ???生产信息管理制度 生产计划处是生产指挥中心和生产信息的收集与发布中心。为了及时、准确、完整、有效传递生产信息，便于各级部门领导及时了解和掌握各生产车间的生产运行情况，加强对生产管理工作的集中统一指挥，各生产车间和其他部门必须及时向生产处调度室汇报生产信息，或通过生产快报、会议通知、生产指令等了解生产信息。一、信息种类1．一级信息：指重大的紧急信息。包括：(1)生产事故、重大事故苗头和重大人身伤亡事故。(2)产品质量事故。(3)火警。(4)主要设备运转异常，危机生产。(5)公用工程物料中断，严重威胁生产。(6)跑油、跑料和“三废”（废水、废气、废渣）严重超标。2．二级信息：指正常生产时的一般信息。包括：(1)各车间生产负荷增减或产品牌号转换（转产通知书）。(2) 相关联车间各种物料的输送及原料储存情况。(3)车间产品质量出现异常情况。(4)车间公用工程物料的增减。(5)装置开、停车检修计划执行。(6)设备、安全等方面的隐患或其他不正常情况。3．三级信息：指生产阶段期间的总结性文件。(1)功生产日报、周报、旬报、月报及计量统计快报等信息。(2)下达有关生产方面的通知、指令或制度。(3)生产调度会、生产例会布置的工作和要求。(4)阶段性生产总结、保证措施及工作部署。(5)工艺纪律检查和运行记录、交接班日记记录的生产同题。(6)来自各部门的质检单、请示报告、电话信息等。二、信息的传递方式和要求1．各车间的生产信息，通过当班值班长或主管领导用电话形式随时向生产处调度室报告，值班调度要认真做好记录。并依据信息级别和处理结果考虑向有关部门和领导汇报。2.各生产车间值班长接班后要立即向调度室汇报接班生产情况,下班前汇报本班的生产情况、产品产量、物料消耗及存在问题。调度做好记录。零点班调度做好上一天调度台帐的汇总记录。3.中化车间与各车间分析工段，凡遇有重大质量间题的特殊分析单，在报生产车间的同时要上报生产处调度室或生产管理科，该科室视情况及时请示有关领导，研究解决。4.凡一级信息各生产车间值班长要随时报告值班调度和车间领导。5.信息传递要做到及时、迅速、全面、准确，对瞒报、谎报人员，查实后要进行教育，并视情节轻重给予必要处罚。 生产工艺指标管理制度：工艺指标是工艺技术规程中的核心部分，是确保生产安全、稳定、高效运行的基础保证，同时也是决定产品质量的关键。为使工艺指标管理科学化、制度化，公司实行两级管理制度。（一）工艺指标包括的内容1.原料及辅助原料质量指标。2.生产过程中主要工艺过程控制指标。3.产品及中间产品质量控制指标。（二）分级管理的原则1.凡生产装置主要技术指标（公司控制指标），对公司控制化工产品质量起决定作用的工艺指标原则上由公司控制，生产处装置工程师负责宙核和修定，主管生产副总经理负责审批。2.生产过程中的所有工艺指标均列入车间控制范围。（三）工艺指标的修改1.公司控制指标需要修改时，由车间填写《工艺指标修改申请表》一式三份，报生产处审核，由生产副总经理批准后执行。2.车间控制指标装置工程师依据装置最佳运行状态和实际工艺条件进行综合分析，如需修改装置工程师填写《工艺指标修改由请表》一式三份。由车间工艺经理签字，报生产处审核批准。3.工艺指标是公司生产安全平稳运行的法规，一经确认，任何人不得随意更改或不执行。4.生产处对公司控制指标的执行情况，逐月进行统计分析，并将工艺指标合格率如实在公司工艺运行台帐和月生产统计快报上反映出来。5.公司控指标合格率应达到95％以上，车间控制指标合格率应达到92 %以上.工艺记录管理制度： 工艺记录是生产管理中的重要环节。通过认真、详实的记录数据，可以进一步提高操作人员的巡回检查质量，及时发现、判断各种隐患问题并加以维护和处理，帮助技术管理人员分析、评价装置运行状况、查找问题根源提供准确的历史依据。1.岗位生产操作记录是生产技术管理的原始记录，岗位生产操作记录必须做到完备、准确、清晰和及时。2.岗位生产操作记录制定必须以满足生产安全、稳定和符合工艺技术管理要求为前提。其内容应包括生产过程中动静设备运转状况、主要设备开、停车时间、装置负荷变化、工艺指标执行情况以及生产中发生的不正常现象及处理经过等。3.化工岗位操作原始记录由车间提出格式内容，车间组织审定，经生产处审批后统一印刷，发放使用。4.记录内容应根据装置生产不同特点和管理要求设置，记录内容要简明、易懂、直观，便于掌握、易于执行。5.岗位操作记录内容必须真实、字体工整且仿宋化，并保持记录纸整洁完好。不得预记或不记，不得肆意编造记录。当班记录后由记录人签名，记录人要对本班记录负责。岗位交接时，接