换向器和集电环的校正.pdf

换向器和集电环的校正 技术说明 ■ STA AE 16-16 GB 换向器或者旋转电机的集电环发生任何变形都可能导致运行故障，这些故障通常是突然发生 的，一般表现为下述方式： – 电刷出现火花； – 换向片出现划痕； – 换向器或集电环异常发热； – 电刷快速磨损伴随或不伴随鞍座、压板以及弹力剪破损； – 电刷握弹簧变形及破损； 电机的旋转速度越快，发生的故障越严重。因此，一旦发现故障隐患，建议立即进行维修。 换向器发生变形可能存在多种原因： – 偏心或椭圆形化，通常称为“偏离圆心”； – 由于不均匀磨损而导致的不规则变形； – 电侵蚀导致的换向片压痕，进一步引起的斜平面； – 换向片凸出（高杠）；换向片凹槽（低杠）； – 换向片松动，在电机超载后发生； – 轴承状况异常。 当换向器出现松动，应及时向生产厂商或者专业维修人员咨询并采取校正措施；因为重新固 定一般是在高温下进行，是一项精细的操作，需要合适的工具以及专业经验。 测量“偏离圆心” 通用的方法是，首先在电机的框架外侧固定上一个测厚仪，测厚仪的传感器探头置于其中一 个电刷的顶部。电刷的检测区域应该缩减至连接换向片的厚度。当换向器以极慢的速率旋转 时，测厚仪就可检测出发生凸出或凹槽的换向片。 另一种方法是，采用远程测量系统（电容提取仪和示波仪）来检测动态下的变形情况 – 参 见技术性说明 STA BE 16-26 GB 。 如果变形程度超过了百分之几毫米（具体情况需参考外周速率），那么需要立即进行校正。 c) 采用磨石校正： 在换向器或集电环以正常速率运转时，外周速率非常快，唯一的校正方法就是使用磨石。磨 石可以将对材料的磨损减至最低。 需要强调的是，最好的校正方式就是在换向器或集电环在正常运转时进行校正，因为很多动 态的变形都是发生在正常运转过程中的。 我们推荐在一般情况下使用中号磨石（标记“M ”）。 对于大型换向器 如果没有驱动电动机，并且在已采用防范措施的前提下，可以在“低电压”的状态下校正刷 握托板。 – 仅留下1或2个电刷臂，撤去其余电刷臂，换向器连接低电压。 – 将与滑架车床平行的电刷臂上的所有电刷和电刷架移去，并使电刷臂绝缘。 – 同样，集电环也需与换向器的框架绝缘，以便操作人员可以进行校正工作。 – 需要遵循《安全建议书》（UTE C 18-515 出版）。 – 最后，换向器在低电压下运转时，与其负载解耦合，因此，运转状态为空载，运转电流为 最低。 使用框架 这些校正器具精密且耐用，但是尺寸较小，需要在稳定的支托下才能应用。 标准的校正是按照如下次序进行的： – 使框架与换向器的转轴平行； – 保证料盘滑座与待校正的换向器轴相平行； – 旋转换向器，使得与磨石的位置相悖（参见图1）； – 保证集电环不存在实质性的作用； – 用固定器将框架固定于电机机座或者固定于电刷握臂。 换向机 磨石 大约 150 框架 电刷架臂 图 1 校正 在两种方法中可以选择，主要取决于是否可能从换向器中移走转子。 在所有情况下，需要防止铜屑或灰尘进入电枢绕组而在线圈之间引起短路。为了降低风险， 最好在升高片表面固定上厚纸板，作为对电枢绕组的防护屏。 1) 在车床上 这种方法主要应用于低功率和中等功率的转子，旋转速率低于或等于1 500 rpm。 校正换向器和集电环的推荐条件 切割速度 进给速度 切割厚度