第七章 生产控制与JIT2.pptVIP

C.各种记录 名称 格式 文件号 制作 确认 承认 保管 备考 QC点检表 作业记录 检查记录 品质周、月报 生产周、月报 会议记录 设备点检记录 * uhiuku D.其它（临时） 名称 格式 文件号 制作 确认 承认 保管 备考 异常批量处置单 品质异常调查票 对策效果确认书 入检不合格表 出检不合格表 机台检收报告 初期生产指示表 * uhiuku 二、控制原理 --- 最优生产技术OPT/TOC OPT(Optimized Production Technology) ? 定义： 通过分析生产现场出现的”瓶颈”现象, 最大限度地提高产出率，降低库存. 基本思想：当市场需求量超过了企业的生产能力时， 产品的产出就会受到某些工序产出率的限制， 无法充分满足用户的需求。 企业只有通过最优进度计划， 同时提高产出率、降低存货和生产加工费用， 才能有赢利的可能性。 瓶颈 — 实际生产能力小于生产系统负荷的资源 限制整个系统(企业)的产出量 第七章 生产控制与JIT * uhiuku ?方法： 找出瓶颈工序,使其资源得到充分利用, 同时,使非瓶颈工序生产速度与之同步, 将在制品减少到最低限度。 第七章 生产控制与JIT * uhiuku ?OPT运行机制 “鼓点”：瓶颈工序生产率，指挥整个系统生产量 A B C D E F 瓶颈工序（鼓） ? ╚═╝缓冲器 绳子 第七章 生产控制与JIT * uhiuku 例： 生产能力 100 任务(负荷) 80 钻 车 镗 刨 铣 磨 工序（设备） 瓶颈： 镗,刨 办法： 铣代刨, 车代镗 另： 加班,增加工作时间 减少辅助工作, 提高利用率 第七章 生产控制与JIT * uhiuku ?OPT十大要点： 非瓶颈部位的利用率不取决于该部位的潜力， 而决定于系统中的其他限制 ? 资源的利用和使用是两个不同的概念 ? 瓶颈部位损失一小时时间等于整个系统损失一小时时间 ? 非瓶颈部位节约一小时无实际意义 ? 瓶颈左右着系统的生产率和存货损失 ? 输送批量与加工批量可能不同，而且在许多时间里应该不同 ? 加工批量数应该是个变量，而不是固定量 ? 要同时考虑加工能力和加工优先权两个问题，而不是相继考虑 ? 应该注重平衡物料流动而不是各环节的能力 ? 各单元最优化的总和并不等于全系统最优化 第七章 生产控制与JIT * uhiuku 其它： OPTgame “约束理论”----TOC ，Theory of Constraints 应用分析软件 第七章 生产控制与JIT * uhiuku 三、准时制生产/适时管理 JIT（Just In Time） 1.定义： 生产线的各道工序只在必要的时候, 按必要的数量,生产必要的产量 从而尽量减少在制品库存, 提高效率,降低成本的生产管理思想 第七章 生产控制与JIT * uhiuku 2.出发点： 严格按用户需求生产产品,尽量缩短生产周期,压缩在制品量, 彻底消除无效劳动和浪费 无效劳动/浪费 ☉制造过剩零件 ☉待料/工 ☉无效搬运(布局) ☉库存积压 ☉工艺不合理 ☉动作不合理 ☉不合格品 ☉不需要产品/服务 --- “零废品” --- “零准备时间” --- “U形线” --- “零库存” --- “提前期最短” --- “TPM” --- “批量 = 1” --- “BPR” * uhiuku 可乐生产消费过程时间分析 过程