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风电机组检测与控制课程设计--关于风电机组齿轮箱的研究
风电机组检测与控制
课程设计报告
设计题目: 关于风电机组齿轮箱的研究
姓 名:
时 间: 2015年1月10日
目 录
1系统概论 …………………………………………………………………………… 1
2 齿轮箱常见故障及原因分析 ……………………………………………………… 4
2.1 断齿 …………………………………………………………………………………………4
2.2 点蚀 ………………………………………………………………………………4
2.3 齿面胶合…………………………………………………………………………4
2.4.齿根疲劳裂纹……………………………………………………………………5
2.5 齿面接触疲劳……………………………………………………………………5
2.6 轴承损坏…………………………………………………………………………5
2.7 断轴……………………………………………………………………………6 3、齿轮箱在线状态监测……………………………………………………………………7
4 风力发电机组齿轮箱的维护……………………………………………………9
4 结束语………………………………………………………………………………11
1 系统概述
1.1 齿轮箱的发展概况
面对当前不可再生能源短缺的境况,许多国家都致力于发展清洁能源,主要有风能、太阳能等,但规模最大的是风力发电。随着风力发电技术的日趋成熟,市场的逐步扩大,风力发电已成为增长最快的可再生能源之一,并具备了与常规能源竞争的能力。而风电产业的飞速发展促成了风电装备制造业的繁荣,风电齿轮箱作为风电机组中最重要的部件,倍受国内外风电相关行业和研究机构的关注。风机增速齿轮箱作为风力发电机组的配套产品,是风力发电机组中一个重要的机械传动部件,它的功能是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机,使其得到相应的转速进行发电,它的研究和开发是风电技术的核心,并正向高效、高可靠性及大功率方向发展。在风力发电机组出现的故障中齿轮箱的损坏率在机组部件中最高的由于风力发电机的组装在风电场,齿轮箱受变载荷、强阵风的冲击,环境温度变化较大,齿轮箱故障所占比重较大。随着风力机组的不断升级,风力发电机容量的增大,齿轮箱故障所带来的损失越来越大发生故障是不可避免的若出现故障,对发电机组带来的影响很大,维修也非常困难。所以齿轮箱故障诊断的研究是非常必要的。目前,主要有三种风力发电机,一种依靠齿轮箱增速的双馈异步风力发电机,一种是永磁直驱风力发电机组,第三种是半直驱风力发电机,第一种的生产技术较为成熟,而 1且在风电场中是主流机型,使用较多的机型。双馈感应发电机所加装的电力电子变流器的功率占风力机组的 30,虽然没有了齿轮箱,风力机的故障发生率以及维护成本都大幅下降,但为了将直驱风力发电机组联接电网,要给它加装一个全功率的电力电子变流器,而变流器的价格非常高,增加了发电成本。鉴于以上两个原因风电机组齿轮箱故障研究有重要现实意义。
1.2 风力发电机组齿轮箱的介绍
1.2.1风力发电机组齿轮箱的结构及作用
齿轮箱风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱。根据机组的总体布置要求,有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴(俗称大轴)与齿轮箱合为一体,也有将大轴与齿轮箱分别布置,其间利用涨紧套装置或联轴节连接的结构。为了增加机组的制动能力,常常在齿轮箱的输入端或输出端设置刹车装置,配合叶尖制动(定浆距风轮)或变浆距制动装置共同对机组传动系统进行联合制动如图 2-1 为齿轮箱剖面结构,图 2-2 为风机齿轮箱的内部结构. 图2-3为齿轮箱外部结构。
图2-1
图2-2
图2-3
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1.2.2齿轮箱的工作过程
风作用到叶片上,驱使风轮旋转。旋转的风轮带动齿轮箱主轴转动并将动能输入齿轮副。经过三级变速,齿轮副将输入的大扭矩、低转速动能转化成低扭矩、高转速的动能,通过联轴器传递给发电机。发电机将输入的动能最终转化为电能并输送到电网。
1.3风电机组中齿轮箱的工作概况
环境条件恶劣:
风大、砂尘、盐雾、潮湿、高温、严寒
工作条件复杂:
风速风向多变、强阵风、高空无人值守
要求高可靠性、高效率、高安全性
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