钢筋课程设计.docVIP

一、编制依据： 砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图 (03G101－1、04 G101－3) 建筑物抗震构造详图 （03G329－1） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204－2002） 混凝土结构工程施工质量验收规程 （DBJ01－82－2004） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003） 钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107－2003） 钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ/T27—2001） 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 （GB1499－1998） 建筑安装分项工程施工工艺规程 （DBJ/T01－26－2003） 建筑工程冬期施工规程 （JGJ104－97） 钢筋混凝土过梁 (03G22-1) 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB13013-1991) 普通螺纹基本尺寸 (GB50300-2001) 建筑工程施工质量统一标准 (GB50300-2001) 二、工程概况：本建筑结构工程（10号信息楼）的设计年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类。本工程钢筋主要采用一级、二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到32mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB235钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 施工现场建筑与钢筋加工厂平面布置图 图一 三、施工准备： （1）人员准备 特殊工种必须持有上岗证上岗。钢筋工要求绑扎熟练， （2）机械准备 后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。 （3）材料准备 钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。 （4）材料管理 钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。 钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。 钢筋堆放场地购置足够的塑料布或彩条布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。 （5）技术准备 钢筋放样前，技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决； 对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3-1/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。 钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，方可以进行加工。 四、施工工艺要点： (一) 钢筋的检验与存放 本工程钢筋形式有I级钢、Ⅱ级钢。 1. 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，并及时报告监理重新取样送检。严禁不合格钢材用于该工程。 2. 钢筋取样，每种规格的每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。 3. 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 4. 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。 5. 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 图二 条形捆扎交货形式 图三 圆盘交货形式 (二) 钢筋加工 （1）钢筋原材料加工 1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确； 钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果； 2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折； 3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm； 4）钢筋弯曲