高石墨制化工设备的性能和安全可靠性.pdfVIP

开发专利技术，提高石墨制 化工设备的性能和安全可靠性 姚建 南通石墨设备设计研冗所(邮蝙226003电话：0513-5566332) 【摘要] 由于对石墨设备的结构进行改进．并开发，。些专利技术，我们已在如下一些方面提高了我国石墨设备的技术水 平。 1．开发专利技术，提高了石墨氯化氢合成炉、i合一石墨盐酸合成炉的单位生产能力和安全可靠性．以及方便 ，装拆、延长使用寿命： 2．开发出新结构的高温燃气石墨冷却管道．提高了传热效率和安伞可靠性，井方便J’装拆； 3提高了降膜式没备(降膜吸收器、降膜蒸发器)的配液均匀性，从而提高了设备性能： 4．开发r非衬里结构的大型塔、罐、釜，以使石墨设备适应在较苛刻的条件下的应用．直至可应用十近300C热 汕的夹套加热、反应。 关键词石墨设备NOI合成炉盐酸合成炉石墨冷却管道降膜吸收器石墨塔 J’一定的贡献。我国白五十年代末生产石墨设备以来，也对我固化工的 石墨设备六}多年来为世界化-I。发展作m 发展起r一定的促进作用。随着科技的进步和经济的发展，化工过程对原已应用的石墨设备提出了更高的性能与质量 婺求．又在一些新的场台向0i墨设备提出r挑战。为适心化]：过程的这些要求，也为提高我国石墨设备的性能、质量 和拓展新的应用领域，近年来我们对石墨设备的结构设计作了砦工作，开发了一些专利技术-用于改进老产品和推… 些新品种．已实现某砦产品的单位产能达到、县至超过r国际先逊水、r．数种设备填补J’国内宅白。 6) 1对水套式HOI合成妒的改进(专利号Z 1942年(美国)。国内外均不泛单台使用寿命达二十多 采用热导率是碳铡三倍的浸渍打墨制造HCI台成炉，始r 年的记录，并可用石墨HcI合成炉产的HCl气直接生产出试制级盐酸。我国从i966年开始生产石墨HCl合成炉．并 1324 80)，此后国内在用的该种炉大多按此标准生产。 于1980年颁布了第一个石墨HCI合成炉的化工部标准(ttG5 但HG5—1324—80所标定的ss型石墨合成炉，存任～雌不足之处，对此我们作了相应的改进。 l 1 炉体安定性的改进。 将原先7～9米高的石墨炉筒仅靠底都凸台加活套法兰定位而顶端为自由端的结构，改为顶端也予以定位的结构． 减小了炉筒底部凸缘处的高廊力状态．提高了安全可尊性。 1 2改石墨炉筒胶结成一体为全积木式结构。 原先石墨liel台成炉筒无论K达7～9米，均胶结成～体，剧而捡修拆装困难．现伞部石墨零部件均为可拆积木式。 1 J气温度。 3开发强化传热专利技术．有效降低石墨合成简壁温及HO 国内外其它HCI合成炉(及二台一炉)的石墅合成筒外水夹套都被世汁成没遮拦的尉筒形通道，冷t口水进入央套 后直F百i：地流过数米合成筒的高度后便流出了台成炉，再加』‘夹套宽度可达50～100mm，致使冷却水在夹垂内的流 速一般低于0l米／秒，处于缓慢层流状态。 4)，迫使冷却水成螺旋状围绕石墨炉筒外壁流动，使冷却水流速 由奉所开发的强化传热专利技术(Z 提高数倍．改层流为紊流．而且由于将水质点的运动由原先的直线运动改为曲线运动，进一步增加了紊流效应，从而 提高丁水侧的传热效率。这种提高流速及曲线运动的另一效果是减缓丁水垢的沉积。 奉专利中还包括在打躞台成筒的外(；D／或)内壁加工出强化传热榴。不但增加了传热表面积，而且进步增加 r流体(冷却水或HCl气)的紊流的效戍。专利中还包括从燃烧器(灯头)开始迫使台成}ICl产生紊流的技术。这样． 就从冷却水侧、传热壁、Hc】气侧三方面同时争方位地对传热进行强化。由此可以有效地降低HCl气及合成筒壁温度， 提高设备的安全可靠性，并为提高单位产能提供安全保证。