低氮燃烧改造方案(哈锅).doc

焦作华润热电有限公司 低NOx燃烧器改造方案 2011年11月 锅炉煤粉燃烧时影响NOX生成的因素主要是燃烧区的氧浓度、火焰温度、燃料的氮含量、挥发份、燃料比等因素，锅炉燃烧中生成的氮氧化物(主要是NO及 NO2 )严重污染环境。生成类型为：燃料型NOx 、热力型NOx 、快速型NOx。研究表明，煤粉炉(炉内温度低于2000K)主要是燃料型NOx ，约占总量75%-80%，其余为热力型NOx 、快速型NOx(最少)，挥发份生成的NOx约占燃料型NOx的60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N经多相反应生成。 针对焦作发电厂锅炉实际燃用煤质情况，兼顾现有燃烧器的设计特点，根据我公司多台锅炉成功应用的经验，推荐采用水平浓淡+偏置周界风+SOFA燃烧器，将最大限度的实现NOx排放量较低、燃烧效率较高、防止结渣和高温腐蚀等要求。 1、燃烧系统方案介绍（水平浓淡+偏置周界风+SOFA燃烧器） 水平浓淡煤粉燃烧器已经广泛的应用在四角切圆燃烧系统中，目前已有近百台锅炉采用了这种燃烧器。一次风流经喷嘴体时，通过安装在喷嘴体内部的百叶窗浓淡煤粉分离装置，将一次风分成浓淡两相。浓相处于高温、高煤粉浓度、高还原性气氛区，利于煤粉的初期着火并抑制NOx的生成。淡相煤粉相对较少为氧化区，可有效的控制气流贴壁、防止结焦，同时为煤粉的后续燃烧提供充足的氧分。 偏置周界风的配风来自大风箱的二次风，以较高的配风速度围绕在煤粉喷口四周射入，增加一次风动量、控制气流贴壁、防止结焦。 SOFA燃烧器将最上层一次风同上二次风间距拉开，四层SOFA附加风室布置在燃烧器上部，其燃烧器总高度加大，减少了燃烧器区域热负荷，使火焰温度降低，抑制了“热力型”NOx的生成。本次改造燃烧器区域的化学反应当量比选取在0.9左右，极大的抑制了NOx的生成。 2. SOFA燃烧燃烧不仅能够 SOFA燃烧 炉膛内的燃烧稳定、低负荷性能良好，安全可靠，火焰检测不受影响 对锅炉燃烧效率影响较小。 图2:SOFA燃烧技术系统图 2、燃烧器改造方案 主燃区燃烧器管屏喷口不动，更换现有主燃烧器一次风燃烧器，缩小部分二次风口，减少主燃区的供风量，重新设计和布置二次风喷口： 燃烧器总高度不变，一次风标高不变，一次风采用新型水平浓淡燃烧器； 原来下二次风喷口不变，提高下二次风喷口出口气流的刚性，保证其托粉能力。 缩小部分中间二次风口流通面积，每个二次风喷口设有单独风门挡板，可单独调节。同时在主二次风道上设置调节挡板，在调整炉膛与大风箱间压差合适的前提下，保证有足够的二次风参与分级燃烧，由于实现纵向空气分级，相对地燃烧器区域有所扩大，燃烧器区域热负荷降低，炉内温度峰值降低，也可以有效防止燃烧器区域附近壁面结渣。 在主燃烧器区上部布置有三层高位SOFA燃尽风，占总风量的约20%以上，采用高位燃尽风布置方式，保证足够的还原高度，SOFA风量的增大，降低了主燃烧器区域的燃烧份额，有利于高度方向的燃烧分级，可明显降低NOx的生成。燃尽风分三层布置，燃尽风保证运行时至少有一层备用，保证运行时调整手段灵活，通过不同层的搭配组合，以寻求最优燃尽风位置。燃尽风喷口设计为可以左右摆动喷口，用以强化燃尽效果及调节炉膛出口两侧烟温偏差。 SOFA燃烧器采用简易风箱式连接结构，对燃尽风喷口进行供风。燃尽风从原有的炉前4个大风箱上引出，通过连接风道向上引进新布置的燃尽风箱内，主要包括燃尽风管道、膨胀节、支吊架、燃尽风风箱、导流板、调节挡板、燃尽风喷嘴及附件等； SOFA燃烧器开口部分的水冷壁设计及制造安装； 图3：燃烧器布置图 图4：低NOx燃烧系统图 3、燃烧器改造方案结构特点 重新设计主燃烧器，调整炉内过量空气系数分布，调整一、二次风喷口面积； 调整各喷口在供给空气量中的比例； 加装三层分离式燃尽风（SOFA），可水平、垂直摆动； 4、性能保证 在全燃改造设计煤满负荷工况下，保证： 保证锅炉满负荷在额定参数下运行，蒸发量、锅炉主、再热汽温及原有的控制方式基本不变； 在Vdaf=13~15%的范围内，NOx排放值小于500mg/Nm3；在Vdaf=9~12%的范围内，NOx排放值小于650~700mg/Nm3； 锅炉炉膛不发生严重结渣现象； 锅炉效率达改前运行值； 低负荷稳燃能力不低于改造前。 5、改造范围 一次风燃烧器本体、防磨喷嘴、周界风喷口、执行机构及其附件等； 二次风喷嘴、导流板、调节挡板及执行器等； 燃尽风：燃尽风风道、膨胀节、支吊架、燃尽风风箱、导流板、调节挡板及执行器、燃尽风喷嘴、执行机构及附件等； 低NOx燃烧器改造所涉及的水冷壁管屏。 6