高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴的制备方法及连续熔融炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局 *CN102706145A* (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 102706145 A (43)申请公布 日 2012.10.03 (21)申请号 201210188859.0 (22)申请 日 2012.06.11 (71)申请人 山东理工大学 地址 255086 山东省淄博市张店区高新区高 创园D 座1012 室 (72)发明人 唐竹兴 周倩 许珂洲 (51) Int.C l. F27B 14/04 (2006.01) F27B 14/16 (2006.01) F27B 14/08 (2006.01) 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 权利要求书1 页 说明书2 页 附图1 页 (54) 发明名称 高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴的制备方法 及连续熔融炉 (57) 摘要 一种高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴的制备 方法及连续熔融炉，其特征在于，高纯氧化铝连续 熔融炉是由冷却水套炉壳1、碳纤维隔热材料2、 陶瓷内胆座3、石墨发热体4、陶瓷内胆5、投料嘴 6、炉体上盖7、上冷却腔8、炉膛9、下冷却腔10、 炉体下盖11 组成，其中，冷却水套炉壳采用冷却 水套，高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴是由反应 烧结氮化铝结合硼化铪制成的复合材料，使用温 度为1600~2200℃，气氛为氩气气氛。本发明制备 的高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴及连续熔融炉 具有显微结构均匀，强度高，整体可靠性高，抗氧 化性强，不污染高纯氧化铝熔体，可在2200℃的 温度可以长时间使用，连续生产，生产效率高等特 点。 A 5 4 1 6 0 7 2 0 1 N C CN 102706145 A 权 利 要 求 书 1/1 页 1. 一种高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴的制备方法及连续熔融炉，其特征在于，高纯 氧化铝连续熔融炉是由冷却水套炉壳1、碳纤维隔热材料2、陶瓷内胆座 3、石墨发热体4、 陶瓷内胆5、投料嘴6、炉体上盖7、上冷却腔8、炉膛9、下冷却腔10、炉体下盖11组成，其 中，冷却水套炉壳采用冷却水套，陶瓷内胆及投料嘴均采用硼化铪或硼化锆复合材料，使用 备 温度为1600~2200℃，气氛为氩气气氛。 设 2. 根据权利要求1 所述的高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴的制备方法及连续熔融炉， 和 其特征在于，高纯氧化铝连续熔融炉用投料嘴是由反应烧结氮化铝结合硼化铪制成的，其 外形为高50~100mm 直径为Ø50~200mm 的圆柱体，内腔为圆筒漏斗状，圆筒漏斗上部直径为 术 Ø45~180mm，高为20~50mm，圆筒漏斗下部直径为Ø5~10mm，高为30~50mm，其中，高纯氧化铝 技 连续熔融炉用投料嘴的配料组成为：二硼化铪78~95% ，三氧化二铝4~17%，碳粉1~5%，将上 末 述组分均匀混合后等静压成型成高