采用薄板坯连铸连轧工艺生产高牌号无取向电工钢的实践.pdfVIP

· 40· 世 界 钢 铁 2009年第 2期 采用薄板坯连铸连轧工艺生产高牌号无取向电T 的实践 宋 涛 (本溪钢铁 (集团)公司，辽宁 本溪 117000) 摘要：奉钢根据埘薄板坯连铸连轧工艺生产的工艺特点、凝固组织、夹杂物析出特点、铸坯表面质量及其对高 牌号无取向电工钢性能的影响的研究，自主开发了具有国际先进水平的薄板坯连铸连轧工艺高牌号无取向 电工钢。 关键词：薄板坯；连铸连轧；高牌号无取向电工钢 0 前言 用购买的专利技术生产，本钢完全采用 自主知识 电工钢是制造发电机 、电机 、变压器、镇流器 产权生产了高牌号无取向电工钢。 铁芯和各种电器元件的重要金属功能材料。近年 2．1 化学成分 来，为满足国内经济发展的需求，发电量以较大的 由于高牌号无取向电工钢均采用专利技术生 幅度快速增长，国内机电产品与家用 电器的消费 产，各企业电工钢的化学成分均不列出，产品的性 量也不断增加。因此，冷轧 电工铡的生产和消费 能达到标准要求即可。 在我国具有较大的发展空间。 2．2 性能指标 冷轧电工钢通常采用常规厚板坯工艺生产， 高牌号无取向电工钢的磁特性应符合表 1的 如在国内的武钢和在 日本的新 日铁公司。随着冶 规定。 金技术的进步，薄板坯连铸连轧工艺获得 了飞速 表 1 高牌号无取电工钢的磁特性 发展，国外已经开始利用薄板坯连铸连轧工艺生 产电工钢 ，如德国蒂森和意大利 (Terni)公司；国 内武钢率先与北京科技大学、马钢合作开发薄板 坯连铸连轧工艺，生产低牌号无取 向电工钢。本 钢依靠 自己的技术力量 自主升发薄板坯连铸连轧 工艺，生产高牌号无取向电工钢 。 1 本钢薄板坯连铸连轧设备简介 3 生产工艺流程 薄板坯连铸连轧是本钢从达涅利 (Danieli)与 高牌号无取向硅钢的生产工艺流程如下： 三菱(Mitshubishi)引进的一条具有国际先进水平 铁水预处理一转炉冶炼一LF炉处理一RH处 的生产线，采用FFSR1工艺(达涅利与三菱专利)。 理一 薄板坯连铸连轧一酸洗一冷轧一连续退火 连铸采用 H2漏斗型结晶器、动态软压下技 (热处理 )一涂层 一卷取(取样检验)一包装出厂 术、高效旋转除鳞等先进技术；主轧线 t880mm 机组采用两机架粗轧、五机架精轧，AWC、AGC系 4 薄板坯连铸连轧工艺对高牌号无取向电工钢 统控制尺寸精度，动态交叉 DPC系统、周期性窜 性能的影响 辊WRS功能控制板形。另外，在粗轧和精轧之间 4．1 夹杂物析出对高牌号无取向电工钢性能的 设有能力较强的中间冷却装置或保温罩装置，还 影响 设有高效层流冷却、高速飞剪和2台高速卷取机， 薄板坯连铸连轧由于钢水纯净度高和铸坯冷 可实现半无头轧制，除进行奥氏体轧制外，还可实 却速度快的原因，导致氧化物、硫化物等非金属夹 现铁素体轧制。 杂物的尺寸显著减小，甚至达到纳米级…。试验 研究表明，凝固时的冷却速度为 100K／s时，氧化 2 高牌号无取向电工钢的主要技术要求 物以0．35～0．75 m的粒径为主。用薄板坯连 国内其他厂家的高牌号无取向电工钢大都采 铸连轧工艺生产 SPHC(相当Q19