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年第 卷 79 2006 40 N9 轴类零件智能检测仪设计 穆 婕 北京机械工业学院 摘 要：人工检测大尺寸轴类零件制约了产品质量和检测效率的提高。文中开发的智能检测系统可完成轴颈 尺寸和形位误差的检测，测量系统分辨率达 l m，提高了检测精度和效率。 ! 关键词：大尺寸轴， 检测系统， 测量精度， 测量效率 Design of Intelligent Detecting and Measuring Instrument for Axis Part muJie ： ， ’ Abstract TheerrorofIarge-sizeaxispartsismeasured by manuaI which can t meet the need of product. An inteIIigent measurementsystemtomeasurethesizeanderroroftheshapeandthepositionoftheaxisisdeveIoped. Theprecisionand effi- ciencyofthemeasurementareimproved. ： ， ， ， Keywords Iarge-sizeaxisparts measuringandcontroIIingsystem measuringprecision measuringefficiency 电源供电。被测量件通过传感器、处理电路转换成 1 引言 数字信号，计算机采集后运算，由人机界面将结果发 大尺寸轴类零件的误差检测问题一直是生产领 送给操作者。计算机通过功率接口驱动电动机，控 域的相关制约因素。如发电设备上常用的风扇式磨 制机械执行机构完成测量。 煤机主轴含多段锥面，要求支撑轴径与打击轮安装 3 .1 硬件系统 轴径的同轴度误差小于 ，生产厂家主要靠锥 如图 所示，控制系统主控制器采用嵌入工控 0.02mm 2 度套规和经验来评定，不可避免地将不合格零件装 机，具有计算能力强、存储容量大和足够的 I/0 接 入整机中，大大增加了维修费。本文介绍了一种智 口，采用高级语言编程，可高效完成控制、检测、数据 能化大尺寸轴类零件检测仪，它可用于检测各种轴 采集和处理工作，同时采用工控机箱，保证系统的可 径。 靠运行。 2 测量仪总体设计要求及方案 最大测量长度 3000mm，最大测量直径450mm， 最小测量直径 ll0mm，能测量锥度和同轴度等形位 误差。测量系统分辨率为 0.002mm，精度为 0.0lmm。对不合格品可修复性判断的准确率大于 90 。测量仪可自动完成整个测量过程，具有显示 图 测试仪控制器 及报警等功能，有较强的抗干扰能力，故障率低。针 2 对上述要求，确定测量仪总体设计方案如图 所示。