食品厂落实质量安全主体责任自查报告.docVIP

新郑市邓氏食品厂 落实质量安全主体责任自查报告 新郑市质量技术监督局： 为落实《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》，严格规范食品添加剂的使用，我厂按照新郑市局总体部署，对《食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况》开展自查自纠活动。现对厂自查工作作如下汇报： 企业自查的情况： （一）、保持企业资质的一致性： 我厂全称为新郑市邓氏食品厂，于2010年10月在新郑市工商行政管理局注册成立的，是一家正规食品生产型企业，生产地址在新郑市郭店镇五里口转盘东，企业建筑面积1800平方米、企业法人为余满平，主要从事调味面制品的生产和销售，现有员工36人、其中技术管理人员5人。设立独有的品质管理部门，建立了完善的质量管理体系，有齐全、有效的营业执照、生产许可证，在企业内部，配备技术人员和检验人员，对原材料采购、研发设计、生产工艺、生产过程、产品储存运输、销售、售后服务进行全过程的监督管理，并有严格的质量标准，为产品食用安全、产品卫生质量提供了有力的保障。 我厂始终遵循“企业是食品安全第一责任人”这一准则，一如既往的严把质量关，共同维护广大消费者的合法权益，为消费者提供安全、健康的放心食品。 （二）、建立进货检查记录制度： 1、食品原材料的控制情况： 我厂在企业内部，配备技术人员和检验人员，原材料检验人员，能严格按照原材料验收标准，对每批原物料进行感官检验，对新供应商提供的原料或新的原物料，依据原料质量标准及国家标准，对首批来料进行理化、微生物及其它指标的检测，确保原料合格后接收。在随后的供货过程中，至少每半年进行一次全面的检测，同时索取供应商有效的产品检验报告，确保了厂所接收原料的安全性和质量的稳定性，满足了我厂食品安全、产品质量的要求，保证了生产正常使用。 同时，对重点原物料进行重点索证、检验，特别是对面粉、食用油、食用盐等原材料，每个批次索取具有法律效力的检验报告，进场厂后做全面检测，对企业没能力检测的项目，送新郑市质量检测中心检测，待各项指标符合国家相关标准后投入生产。 通过以上努力，我们做到了不合格原材料不准入库，保证不合格原材料不用于生产。同时品质管理部根据实践经验和生产需求，不断改进和优化验收程序，逐步减少误判率，提高检验准确率。在2010年，原料漏检率为0，检验准确率为98%，原料一次抽检合格率达到96%以上，供应商供货质量稳步提高。 2、食品添加剂控制情况： （1）添加剂厂家的评审情况： 供应部依据国家相关法律、法规和国家标准对食品添加剂生产厂家的生产资质和相关手续进行严格的评审，并索要企业齐全、有效的营业执照、卫生许可证和生产许可证的复印件等相关证件，建立企业档案，专人对食品添加剂生产企业档案进行保管和管理。 （2）添加剂进厂验收和保存实施情况： 检验人员，能严格按照相关验收标准，对每批添加剂进行感官检验，并对新供应商提供的添加剂或新的添加剂，依据原料质量标准及国家标准，对首批来料进行理化、微生物及其它指标的检测，确保添加剂合格后接收。在随后的供货过程中，至少每半年进行一次全面的检测，同事配合索取供应商检测报告，确保了厂所接收添加剂的安全性和质量的稳定性，满足了我厂安全、产品质量的要求，保证了生产正常使用。 对于添加剂进货、生产过程和使用情况有着详尽的台账记录，对于不合格和过保质期添加剂坚决报废，坚决杜绝用于生产过程中。 同时，车间、原料库房设立专用库房和专人对食品添加剂进行存放和管理。 （3）添加剂使用情况： 厂在产品设计及声场过程中，严格遵照《食品添加剂使用卫生标准》中规定的添加剂种类及使用标准进行添加，决不使用《食品添加剂使用卫生标准》以外的任何一种非食品添加剂，产品质量完全符合国家标准。 （三）、建立相应的生产过程控制制度： 1、为保证产品质量，生产车间制定了相应的管理制度和规程，其中包括：《人员培训管理制度》、《个人卫生管理制度》、《生产设备、设施管理制度》、《消毒管理制度》以及《生产设备消毒规程》等管理文件。 2、每周对厂区卫生、生产场所进行打扫并进行检查。每周一、四对生产车间环境、设备、工器具进行打扫、清洗、消毒，并进行打分评比。 每班对设备、工器具进行清洗消毒。 实行整点半点消毒制度。 3、建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等数据。 4、加强对生产过程中关键点的有效控制，做好相应的数据记录。 5、为保证食品安全，防止交叉污染，保证设备正常运转，对车间人流、物流进行改造、调整，是人流、物流更趋合理。同事对现场人员进行卫生防护，保证了产品质量。 （四）、建立成品出厂检验记录制度： 1、厂对产成品实行严格的质量检验制度，严格执行三检制度，坚持各工序自检、下道工序对上道工序互检、车间品控人员及品质管理部得专拣互相结合，是产品质量稳步提高。并