论文新型毛辫绳安全灌锌装置.docxVIP

新型毛辫绳灌锌装置的研制负 责 人:董胜飞参 与 人:王立波 王波 吴新华 杨军所在单位:试采二厂综合大队维修队 项目时间:2014年3月-2014年12月目录前 言1正 文11.项目立项依据及现状12.项目研发的目标23.项目研发的内容23.1液锌容器与支架的设计23.1.1一体式设备与分离式设备对比23.1.2支架的设计33.1.3液锌容器开关的设计33.1.4毛辫绳头固定装置的设计53.1.5防护栏的设计63.1.6挡板设计73.2改变传统工艺和合理选择原材料………………. ………73.2.1改变传统工艺………………. ………………. ……………….73.2.2合理选择原材料………………. ………………. ……………74.新装置检测及设计不足85.取得效果86.今后打算9新型毛辫绳灌锌装置的研制摘 要:本文所设计的装置主要以安全、质量为出发点,通过对原有装置的研究改进和传统工艺的改良,使工人在灌锌操作过程中更加安全，降低工人的劳动强度,杜绝安全事故的发生，提高毛辫绳的生产合格率。关键词:融锌容器、支架、烫伤事故、毛辫绳、毛辫绳头夹紧装置、传统工艺前 言试采二厂拥有1000多口油井，开采近40年，由于设备使用年限不断增加、抽油机不平衡、井下负荷变化、湖区井口抬高等多种原因，毛辫绳更换频率逐步上升，需求量不断增加。综合大队维修队自2013年5月全面承接了试采二厂毛辫绳的制作工作，至2014年7月总计加工制作毛辫绳200余根，每根按1200元计算，总计创造了24万元的劳务收入。但是，随着毛辫绳加工的批量化、产量化，传统制作工艺存在的弊端也日益突出，不仅职工劳动强度不断增强，而且存在一定的安全隐患，制作的成品中也出现了毛辫绳散头、打扭等不合格现象。正 文项目立项依据及现状1.1. 我队现在使用的灌锌装置，需要在地面将锌块融化在容器中，再由两名工人抬起容器依次灌入毛辫绳头中，在这过程中容器容易发生倾斜，使高温的液态锌迸溅到操作人员身体上，造成操作人员烫伤事故。 图1.1 地面融化锌块 图1.2 抬运灌锌操作1.2. 抬运操作过程中，液态锌与容器总重量接近30KG，并且盛装有高温液态锌，操作人员需要在较长时间内高度集中精神和注意力，易造成精神和身体的疲劳，导致发生安全事故。1.3. 我队传统的灌注支架可以用于小量的毛辫绳灌注作业，对于批量生产毛辫绳存在一定的缺陷：支架高度较低，需要工人弯腰操作，不利于长期作业；每操作一次都要松、紧螺栓10余颗，多次调整、固定毛辫绳头，而且容易出现灌注质量不合格的产品，操作起来费时费力。1.4. 成品毛辫绳有部分产品不合格，在接近毛辫绳头的附近出现散头、打扭现象，见图1.3和图1.4,对毛辫绳的使用性能和使用寿命都产生了一定的影响。散头部位 图1.3 散头产品 图1.4 合格产品据2013年和2014年统计的数据显示，成品合格率为74%，见表1.1 毛辫绳统计表。表1.1 毛辫绳统计表统计时间产品总数合格品数量次品数量合格率2013年5月-12月116882874%2014年1月-3月5740172、项目研发的目标该项目立足项目现状，着重解决现状中存在的隐患和不足，确定了下面两个研究目标：2.2.降低操作工人的劳动强度，杜绝烫伤事故的发生；2.3.提高毛辫绳成品的质量合格率，由74%提高到95%以上。3、项目研发的内容经过我队的技术人员和操作人员长期收集资料和试验验证后确定了该项目的可实施性。该项目主要从两个方面进行研究：一、通过改变盛放液态锌的容器结构、形状和支架的结构，将容器与支架设计为一体式结构，代替传统设备的分离式结构，省去抬运环节，降低工人的劳动强度，杜绝烫伤事故发生，提高毛辫绳的灌注质量；二、通过改变传统的制作工艺和合理选择原材料，提高毛辫绳的成品合格率。3.1液锌容器与支架的设计3.1.1一体式设备与分离式设备对比传统分离式结构如图3.1.1所示，液锌容器与支架分离，需要在地面将锌块融化在容器中，再由两名操作工人抬起高温液锌依次灌入毛辫绳头中，期间容易发生容器倾斜、液锌洒落、人员灼伤等安全事故，操作人员的劳动强度比较大。 图3.1.1 传统分离式结构 图3.1.2 新式一体结构经我队技术人员改良后的一体式结构如图3.1.2所示，将容器与支架结合，下部铺设滑动轨道，上部安装防护栏，使容器可以在支架上自由滑动而且不会出现容器倾斜现象，支架其他部位也做了实用性创新和改进，将在下文中一一提到。整个结构以平稳的滑动操作代替工人的抬运操作，可以降低操作工人的劳动强度，杜绝液锌洒落事故和灼伤事故发生。3.1.2支架的设计原装置液锌容器和支架分离，需要由两名工人搬运到支架上进行灌锌操作，容器与液锌总重将近30K