强夯地基分项工程监理细则.docVIP

**强夯地基分项工程监理细则 本节适用于一般工业与民用建筑的采用强夯法处理碎石土、砂土、粘性土、杂填土地基工程。 一、强夯地基施工工艺流程 1、强夯施工步骤： 1)在已平整好的场地上标出第一遍夯点位置，并测量场地高程; 2)起重机就位，使夯锤对准夯点位置； 3)测量夯前锤顶高程; 4)将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程; 5)重复步骤4），按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击； 6)重复步骤2)至 5），完成第一遍全部夯点的夯击； 7)用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，停歇规定时间，待超孔隙水压力消散； 8)按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，再用低能量“满夯”将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 2、强夯施工结束后，监理员应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取1-2周；对粉土和豁性土地基可取2-4周。检测内容包括变形、强度、压力、振动和施工工艺控制等。还应检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。 二、强夯地基施工质量的事前监理 1．监理员事前应检查好测量仪器检定和使用情况，核对夯击点位置及标高，仔细审核测量及计算结果。 2．在吊车就位时，监理员要注意：吊车要对正夯击点，安装稳固，避免错位、坑底倾斜或当锤自由落下时过大颤动。 3．监理员要落实试夯各项工作，明确任务，应派人监理，并准备第二套方案。 4.监理员需明确操作人员、记录人员的应注意事项，并作出规定，在作 业时精神集中，夯锤升降平稳，夯坑错位或坑底倾斜过大要及时纠正。 5．监理员要注意防止地面特别是夯坑积水，避免勃性土增大含水量，排水要符合要求。 6．监理员要督促施工方加强现场管理和提高人员素质。 三、强夯地基施工过程中的质量监理 1．开夯前，监理员应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。 2．在每遍夯击前，监理员应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。 3．监理员主要检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量以及两遍之间的时间间隔等。 4．监理员要按规定做好质量检验与夯击效果检验，未达到要求或预期效果时应及时补救。 5.监理人员应在施工人员完成本工序的自检、互检的基础上进行工序质量交接检查，坚持上道工序不合格不能转人下道工序施工。如试夯没达到要求则不能进行大面积施工等。 6．根据承建商（施工单位）在大面积强夯施工中地基密实度的检验情况， 监理人员要选择有代表性的位置进行抽查。 四、工程验收 (1)必须符合《工程建设标准强制性条文》4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。 质量标准执行GB50202-2002《建筑工程质量检验评定标准》、《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/1234-2003、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《地基基础工程施工验收规范》4.6.4 强夯地基质量检验标准 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检 查 方 法 单位 数值 主 控 项 目 1 地基强度 设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方法 一 般 项 目 1 夯锤落距 mm (300 钢索设标志 2 锤重 kg (100 称重 3 夯击遍数及顺序符合设计要求 设计要求 计数法 4 夯点间距 mm (500 用钢尺量 5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求 用钢尺量 6 前后两遍间歇时间 设计要求 验收程序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》等有关资料，报送《工程报验单》报检。 （5） 检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检查验收。