堆取料机施工设计..doc

堆取料机施工设计 一、工程概况…………………………………………………………………………1 二、施工准备…………………………………………………………………………6 三、主要施工方法及技术措施………………………………………………………36 四、电气安装方案……………………………………………………………………72 五、调试程序及方案…………………………………………………………………74 六、安装的允许偏差、检验数量和方法……………………………………………78 七、施工现场布置图 ………………………………………………………………83 八、堆取料机安装施工计划…………………………………………………85 九、卸车方案…………………………………………………………………………86 十、专项吊装方案……………………………………………………………………88 十一、危险源分析和安全预案……………………………………………………101 一、工程概况 1．工程简介 6 台 DQL4200/4200.45 型堆取料机由xx集团股份有限公司设计 制造的。本工程的安装、调试工作将由大连大重机电安装工程有限公司承担。 安装调试工作将以图纸及安装调试说明书和 JB-T 7328-94 行业等相关堆、取 料机标准为施工依据。严格按照技术文件施工，为用户提供合格的产品。本次 安装 6 台 DQL4200/4200.45 型堆取料机，设备总重约 5616t。 2．设备简介 DQL4200/4200.45 型堆取料机可将物料通过皮带机运入料场或是将堆场散 物通过斗轮机取出转运到运输皮带机上用于装船或装车的专用设备。本设备要取 的散物是煤炭，本设备适用于各种恶劣的气候并进行繁重的作业，可在海边潮湿、 盐雾及粉尘的条件下作业。本设备还装备有防暴风安全装置，即悬臂用防风拉锁 １  和走行装置用的地面锚定装置。  2.1  DQL4200/4200.45型堆取料机是为cc集团股份有限公司设  计制造的，用于该工程料场的堆取料作业。 进行取料作业时，料堆总高度17m，分4层取料，每层4.5m，每层物料 由安装在悬臂上的斗轮在水平面上转动转过时挖取，当某一层一个单程取 完后，机器就前进一步，悬臂向相反的方向转动开始新的同一层单程挖取 过程。取料过程中还要不断换层，根据需要换堆操作。 取料机有手动与半自动两种控制方式。 本设备机械分七大部分：走行装置、回转装置，主体钢结构、皮带机系统、 斗轮机、液压装置。并配备有先进的电气控制系统能进行手动取料操作，也可进 行机侧操作和半自动操作。机上设有一个电气室和一个司机室，全部操作和仪表 显示都设在司机室内，本机同时配备喷水冲洗设备每个转送点也配备有喷水装 置，减少粉尘对环境的污染。 走行装置由变频电动机驱动，既可在操作台上操作，也可在机旁操作。 回转装置由 2 台变频电动机驱动，在操作台上操作，也可在机旁操作。 悬臂皮带机采用双向可逆结构，在操作台上操作。 俯仰机构为液压驱动，在操作台上操作。 斗轮机构为液压马达驱动。斗轮驱动既可在司机室操作，也可在机旁操作。 司机室角度位置可随悬臂角度变化而变化，司机室调平是靠油缸的伸缩来实 现的。 本机的供电采用柔性电缆通过电缆卷筒上机，电缆卷筒设置在尾车的平台 上，电缆卷筒装置与走行装置连锁。可分别在机旁和司机室操作。 夹轨器为常闭式，设备走行时，夹轨器立即打开，走行终止时，夹轨器立即 ２ 加紧，具有失电保护功能，夹轨器与走行驱动装置连锁，在司机室可显示夹轨器 工作状态。 洒水除尘系统是减少粉尘飞扬，防止环境污染的重要装置。本机采用喷雾压 尘，降尘的方法。根据堆料，取料等不同的工艺流程分别在各杨尘点配置了喷嘴。 机上配备了一个储水箱及供水泵。地面应每隔一段距离设置一个供水点及快速接 头，以向水箱供水。水箱和喷水泵都安装在尾车平台上，液面控制器和电磁阀控 制储水箱的液面。快速接头选用消防用水带接口 DN65，吸水装置可以自动进行 水位控制。吸水泵和洒水泵可以在操作台上操作，也可以在机旁操作。 3.主要性能及技术规格 3.1 本堆取料机设备具有走行、回转、悬臂俯仰和驱动悬臂皮带机等功能，本设 备具有足够的强度和刚度，机构紧凑，系统操作可靠，每一机构配备有必要的安 全检测装置和过载保护装置，生产效率高且安全可靠。 1、生产能力 取料（额定）4200t/h； 堆料（额定）4200t/h； 2、物料特性： 种类：煤； 粒度：≤300mm； 堆积密度：0.85-1t/m3； 种类：铁矿石； 粒度：≤30mm 堆积密度：1.9-2.7t/ m3； 3、料场 ３ 轨面上堆高：15m； 轨面下堆高：2m； 4、走行装置 走行低速：6m/min； 走行高速：30m/min； 5、斗轮装置 斗轮形式：无格式；