商品(预拌)混凝土使用说明书.doc

商品（预拌）混凝土使用说明书 尊敬的客户，感谢使用我公司生产的预拌混凝土。为保证工程质量，我公司根据国家预拌混凝土标准GB/T14902-2012和混凝土相关规范及混凝土施工过程中常见问题制定本说明书。请仔细阅读并按本说明书和技术交底要求及相关标准、规范进行混凝土施工。 一、配合比 公司严格执行《湖南省预拌混凝土质量管理细则试行》的规定，其配合比设计遵循下述标准及规范： 1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 2 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 3 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 4 《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 公司配合比根据原材料性能而设计，并经试验、生产统计后经分析和优化后建立系列配合比数据库，公司配合比每半年校核一次，公司可根据不同施工要求，选用适宜的配合比。 二、质量控制 我公司严格按照ISO9001：2000质量管理体系的要求，对质量控制诸环节均有严格规定，公司接到客户通知后由调度室下达生产任务通知单，质检部技术人员根据施工要求，严格按照试验室提供的配合比，同控制室电脑操作员共同输入配合比，并报试验室值班主任批准，生产过程中有质检员检查坍落度及和易性，并按《预拌混凝土》标准取样、留样，做相关项目试验后，车辆方可放行。 生产计量设备公司每月组织校准，计量误差均严格控制在国家标准要求内，根据《预拌混凝土》标准，我公司采用微机控制计量生产，原材料计量允许偏差： 原材料品种 水泥 集料 水 外加剂 掺合料 每盘计量允许偏差% ±2 ±3 ±2 ±2 ±2 累计计量允许偏差% ±1 ±2 ±1 ±1 ±1 注：混凝土的容重计量允许偏差 ±2%。 我公司的配合比经大量试验，并经生产统计分析整理，其配合比单方容量和混凝土体积是吻合的，请根据我公司提供的配合比，并对照国家标准，由各种材料用量和允许偏差计算误差，施工时要注意节约，制止浪费现象。 三、混凝土的交付和资料移交： 公司视工地需要不定时派技术人员到现场服务，同施工方一起监控交付现场混凝土的和易性，以满足施工需要和质量要求。 为共同做好产品技术资料移交这一环节，便于资料整理，提高工作效率，尽量减少因报的施工部位不具体或其它原因而引起的重复出资料，故有以下几点要求： 1、 贵公司资料负责人给我室资料室提供一份关于须送工地技术资料明细表及注明须一式几份（技术资料指配合比报告、28天强度检验报告等按国家施工规范要求须由混凝土供方提供的有关证明材料）； 2 、为保证商品混凝土技术资料及时、准确提供至贵方，最好是能在工程施工过程前，贵公司资料负责人就资料移交上的问题同质检部资料室沟通（可通过电话或面谈），使得混凝土技术资料满足工地实际需要； 3、 拒绝发放一切不符合实际要求的工程资料（如：提高混凝土等级）； 4、 资料室电话： 四、混凝土分类 普通混凝土：坍落度一般在160~200mm，凝结时间一般在8-10小时。（如人工挖孔桩混凝土，坍落度在150~180mm之间） 泵送混凝土：坍落度一般在150~220mm之间，凝结时间一般在9-11小时。（如水下混凝土，水下混凝土坍落度在180~220mm之间） 道路混凝土：坍落度一般在120~160mm之间，凝结时间一般在4-6小时。混凝土凝结时间在规范规定的实验条件下测定，在工程现场因气温、风速、湿度等气候因素影响有一些差异。 时间要求 从混凝土到达交货地点，需在1.5小时内卸完。避免混凝土塑性（坍落度、流动度）变小及混凝土结块凝结而影响混凝土质量。 混凝土到达施工现场，请按如下步骤检验 仔细核对我公司的发货单，确认发货单上工程名称、浇筑部位、强度等级及其他特殊材料等是否符合订货要求。 卸料前让搅拌车快速搅拌均匀。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，并在搅拌均匀后制作试件。做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。交货检验时坍落度试验应在混凝土到达交货地点时开始算起20分钟内完成，试件制作应在40分钟内完成，每次抽取数量不得少于20升。 现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，每层不得少于27次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时抹平。 采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中成型、静置、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，不可让试件日晒雨淋。 采用同条件养护的试件，按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期（0℃以下不计入）。 施工操作要求 禁止加水：禁