水电站机组开停机流程及控制对象.pptx

机组开停机流程与控制对象 目录 机组状态 开机条件 开机流程 停机条件 正常停机流程 快速停机流程 紧急停机流程 1 开机状态 机组全停状态 水系统运行状态 机组过渡状态 机组空转状态 机组空载状态 机组并网状态 2 开机条件 开机基本条件（LCU正常，机组无事故信号） 电气保护OK 主变冷却系统OK 水机后备保护OK 剪断销OK 机械制动系统OK 制动闸落下 励磁系统OK 高压油系统OK 2 开机条件 GCB断路器控制回路OK 调速系统OK 调速器油压系统OK 同期装置OK 进水口闸门OK 圆筒阀系统OK 圆筒阀油压系统OK 机组技术供水系统OK 主变技术供水系统OK 水导系统OK 2 开机条件 推导/下导系统OK 上导系统OK 机组冷却水示流OK 主变冷却水示流OK 检修气封OK 主轴密封水系统OK 隔刀状态正常 3 开机流程 Step1：冷却设备操作 启动机组技术供水 启动水导外循环系统 启动主变技术供水 启动主变冷却器 Step2：辅助设备操作 退发电机机坑加热器 投上导油雾吸收装置 投推导油雾吸收装置 投集电环粉尘吸收装置 3 开机流程 Step3：启动液压系统 启动调速器液压系统 退蠕动探测装置 撤风闸 Step4：启动高压油，检查风闸落下 投入高压油系统 Step5：开圆筒阀 开圆筒阀 3 开机流程 Step6：拔锁定 接力器锁定退出 Step7：调速器开机 调速器开机 转速80%停止高压油顶起油泵 Step8：投励磁 投励磁 3 开机流程 Step9：并网操作 投断路器同期合闸电源 投同期信号 投入机组有功闭环 启动同期 设有功功率15MW(合闸后） 设无功功率10MVar(合闸后） 切同期装置（合闸后） 4 停机条件 正常停机条件： 调速器自动模式 调速器远方控制 励磁远方控制模式 机械制动系统OK 高压油系统OK LCU自动控制 5 正常停机流程 Step1：减负荷 减有功设定值至20MW 减无功设定值至15MVar Step2：跳GCB开关 跳发电机出口断路器 Step3：停励磁 停励磁 5 正常停机流程 Step4：停调速器，启动高压油 停调速器 启动制动粉尘吸收装置 转速80%投高压油 Step5：投风闸 转速20%投入机械制动 Step6：投锁锭 投入接力器锁定 停水导外循环泵 5 正常停机流程 Step7：投蠕动 投蠕动探测 Step8：停高压油系统 停高压油顶起系统 Step9：停辅助设备 撤风闸 停液压系统 延时5分钟，停制动粉尘吸收 延时5分钟，停滑环粉尘吸收 延时5分钟，停上导油雾吸收 延时5分钟，停推导油雾吸收 投加热器 5 正常停机流程 Step10：落圆筒阀 落圆筒阀 Step11：停机组技术供水 停机组技术供水 6 快速停机流程 机组运行监视 Mark0：一类机械事故（过速，剪断销剪断等，快停+落门） Mark1：电气事故（机组保护发信号，紧停） Mark2：二类机械事故（快停） Mark2.1：发电机事故（温度，油位等） Mark2.2：水轮机事故（调速器，水导等） 6 快速停机流程 触发条件： 1、一类机械事故停机或快速停机流程第一步超时报警，关闭进水口闸门 2、二级过速（电气）、三级过速（机械）、手动紧急停机按钮按下、主配拒动等需落圆筒阀 6 快速停机流程 Step1：动作紧急停机电磁阀 动作紧急停机电磁阀 ESD1 动作紧急停机电磁阀 ESD2 停调速器 STOP 有功给定 0MW 无功给定 15MVar Step2：解列 动作GCB跳闸线圈 动作GCB跳闸线圈 6 快速停机流程 Step3：灭磁 停励磁 延时5S 灭磁开关跳1 延时5S 灭磁开关跳2 Step4：停调速器 停调速器 启动制动粉尘吸收装置 转速80%投高压油 6 快速停机流程 Step5：投风闸 转速20%投入机械制动 Step6：投锁锭 投入接力器锁定 停水导外循环泵 Step7：投蠕动 投蠕动探测 6 快速停机流程 Step8：停高压油系统 停高压油顶起系统 Step9：停辅助设备 撤风闸 停液压系统 延时5分钟停制动粉尘吸收 延时5分钟停滑环粉尘吸收 延时5分钟停上导油雾吸收 延时5分钟停推导油雾吸收 投加热器 7 紧急停机流程 触发条件： 电气事故（Mark1） 7 紧急停机流程 Step1：解列 动作GCB跳闸线圈 动作GCB跳闸线圈 紧急跳灭磁开关1 紧急跳灭磁开关2 Step2：停调速器 停调速器 启动制动粉尘吸收装置 转速80%投高压油（输出1） 动作紧急停机电磁阀 7 紧急停机流程 Step3：投风闸 转速20%投入机械制动