第二章+磨(打)浆56节.pptVIP

第四节、磨（打）浆工艺 根据纸的质量要求、纤维原料的性质以及打浆设备的型式和材质等，制订合理的打浆工艺和操作方法，正确地控制打浆的影响因素，这是充分发挥打浆效能的重要环节。 一、磨（打）浆方式 （一）、游离打浆和粘状打浆 游离打浆是以横向切断纤维为主的一种打浆方式， 粘状打浆是以纤维吸水润胀、细纤维化为主的打浆方式。 长纤维打浆是指尽可能的保留纸浆中纤维的长度。 短纤维打浆是指对纤维进行切断的打浆方式。必须指出，生产中四种打浆方式不可能截然划分。 打浆方式只表明打浆过程中打浆的方向和打浆的主要作用，并不表示打浆的程度。 打浆的程度主要是用打浆度来衡量。 我国通常将打浆度低于30°SR以下的浆料称为游离浆，打浆度高于70°SR的浆料称为粘状浆，而介于30～70°SR之间的浆料称为半游离半粘状浆。 （二）、四种类型 磨（打）浆方式浆料的特性 磨(打) 浆方式分为 四种类型： 长纤维游离状磨(打)浆 短纤维游离状磨(打)浆 长纤维粘状磨(打)浆、 短纤维粘状磨(打)浆。 长纤维游离状打浆:适当切断纤维，尽可能保持纤维长度。纸料在网上容易脱水，成纸强度大、透气性好和变形小、匀度不太好，表面粗糙，多用来抄造纸袋纸、牛皮包装纸等。 短纤维游离状打浆:要求高度切断纤维，避免纸浆的润胀和细纤维化。这种纸料脱水容易，纸的组织均匀，纸质松软，强度不大，吸收性好。适于抄造滤纸、吸墨纸等组织均匀要求高的纸。 长纤维粘状打浆：要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，尽量避免切断纤维。这种纸料因打浆度高，脱水困难，纤维长上网时容易絮聚，影响成纸匀度，需采用低浓上网。成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄页纸如仿羊皮纸、字典纸等。 短纤维粘状打浆：要求纤维高度细纤维化，润胀水化，并进行适当的切断。这种纸料上网脱水困难，成纸匀度好，吸收性小，有较大的强度，适合于抄造电容器纸和证券纸等。 表1-2-4 几种不同纸张的浆料打浆特性和打浆方式 二、低浓打浆、中浓打浆和高浓打浆 按打浆浓度可分为低浓打浆、中浓打浆和高浓打浆。一般认为： 10%以下的称为低浓打浆， 10%～20%时称为中浓打浆， 20%～30%甚至更高者称为高浓打浆。 （一）低浓（打）磨浆 打浆浓度对打浆方式和质量有重要的影响。打浆浓度高，进入打浆刀间的纤维层加厚，纤维所承受的压力降低，减少了纤维的切断作用，同时纤维受到强烈地揉搓和挤压作用，分丝帚化好。而且可以提高产量，降低吨浆的动力消耗。打浆浓度低，则相反，纤维切断多。 提高打浆浓度，对打浆有利，但浓度的提高受到打浆设备和输送设备的限制 游离打浆应采用3%～4%的低浓度，粘状打浆应采用5%以上的浓度。 （二）高浓磨浆技术及其对磨浆质量、能耗的影响 高浓打浆主要是靠纤维间的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用，使纤维受到打浆作用，与此同时产生大量的摩擦热，使浆料软化，有利于浆料的离解。所以高浓打浆与低浓打浆相比，纤维长度变化不大，短纤维和细小纤维碎片减少，纤维呈扭曲状，成纸的撕裂度、收缩率、韧性、紧度、不透明度有较大的提高，但尺寸稳定性、刚性和挺度较差。 高浓打浆由于切断作用小，不适合于长纤维的打浆，比较适合于草类原料和阔叶木的打浆。由于高浓打浆动力消耗较大，实际生产中多采用高-低浓两段打浆。 高浓磨(打)浆的流程 有浓缩设备 有喂料设备 （三）中浓磨浆技术及其对磨浆质量、能耗的影响 中浓打浆原理与高浓打浆相似，但对纸张强度的提高效果木浆和草浆不相同。研究发现，草浆中浓打浆效果较好，浓度为12%时效果最佳，打浆的能耗较低，抄片的收缩率较小。 草浆中浓打浆的优点：纤维的长度降低很少，并能破除纤维的S1层，使纤维获得良好的细纤维化，纸的结合力、裂断长、耐破度、耐折度大幅度提高，并能改善纸页的脆性，但撕裂度反而下降。木浆中浓打浆后，裂断长稍有下降，耐破度略微上升，纸页的紧度下降，而撕裂度上升。另外，木浆中浓打浆能耗增大，而草浆中浓打浆能耗比低浓打浆少。 三、影响打浆的因素 （一） 浆料性能的影响 不同种类的纤维原料，由于其物理结构和化学成分不同，打浆难易和成纸的性质也各有差异。一般认为：纤维细长、长宽比大的，打浆时纤维结合面积大，强度高。纸浆中半纤维素含量高，木素含量低，打浆性能良好。但半纤维素含量过高，会影响纸的强度。 亚硫酸盐浆较硫酸盐浆易打浆 P层、S1层破坏较大，纤维素、半纤维素降解大 半纤维素含量高、易吸水润胀 壁腔比小，易打浆 S1层为微细纤维夹角小，易细纤维化 （二）设备特征的影响 设备的类型和特点 刀片的厚度：刀片的厚度直接影响到打浆的比压。刀片薄，比压大，有利于纤维的切断，适于打游离浆。反之，厚刀片适于打粘状浆。 刀片的材质：传统的