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工 厂 管 理 品質管理篇 介绍 有 效 果 的 進 行 不 良 低减—將事後管理.事實管理改變成事前管理！— 無 法 降 低 不 良 的 公 司 之 問 題 點 ?長期方針.目標.計劃不明確 　 ?短期方針.目標.計劃不明確 （製品.設備.人.材料等等） ?公司本身，競爭公司的實情沒有掌握 （顧客的希望.品質水準.工程能力） ： ： 二、組織.職掌 分配不完全 ?責任. 權限不明確（責任者不知是誰） ?品保體系圖沒有（或是未將它活用） ?QC工程表沒有（或是未將它或活用） ?管理的標準書不充分.沒有在使用 （品質管理情報不充足） ?溝通不良.團隊工作不協調 ?要把品質做好的氣氛沒有 ?職能別.專題及QCC三者一體的做法沒有 ： ： 三、不良低減計劃 、 未充分討論就作成 ? 不良發生的狀況沒有好好掌握 （不良率的定義不明確.進料.工程. 完成品.出 貨檢查體制不完全） ? 各工程的工程能力沒有充分掌握 ? 顧客的品質需求沒有掌握 ? 不良低減計劃只是描述化，沒有具體化 ： 四、開發.設計.生産準備階段的品質討論不完全 ? 開發.設計階段，對品質的討論不充分 （品質的定義，目標的檢討，過去失敗及成功的結果沒有考慮進去） ? 試作.試驗不充分 ? 工程設計不被重視 ? 防笨措施不被考慮進去 ?初期管理沒有制度化 ?重要品質問題的預測沒有徹底討論 ： ： 　 五、工程中没有溶入品質意識 ?各工程的品質特性，管理项目，點檢项目不明確 ?檢查和管理的想法，沒有活用出來 ?作業標準沒有做，沒有準備，沒有維持 ?多能工沒有養成 ?教育訓練不充分 ?自主的管理體制未執行 （初物.定時.最終物品確認的目的要明確化） ?限度樣本，異常處理版.箱，不良品揭示台等 （ 以眼睛容易看得到是做法沒有　） ?異常處理沒有制度化　 ?異常處理結果的確認，以及再發防止沒有 ?已決定的事未遵守 ?5S很亂 ?未活用防笨措施 ?沒有訂出如何提高士氣之計 六、工程改善未實施 七、結果未確認且未活用 用管理體系圖來強化管理系統的架構 品質保證體系圖的做法.改善的做法 理解QC工程表，活用QC工程表 —QC工程表是製造現場的骨架— QC工程表作成的步驟和要點 QC工程表活用的要點 實施工作別的品質管理(QC)訂出它們的類別吧—訂出不接受不良,不産出不良,不流出不良的組織系統— 標 準 化 是 工 場 管 理 的 基 礎—工作場所的標準化須誠懇踏實的努力才行— 動動腦筋讓公司標準能徹底的深植定著—努力遵守標準,活用就是使大家努力遵守的關鍵— 將 作 業 標 準 重 新 評 估—來確認作業標準和其管理體制吧!— 推行正確的品質自主管理 —不要忘記自主管理的前提條件— ②對於品質自主管理的實施來動動腦筋 有正確的量測才能正確的判斷——管理的第一步就是從量測開始—— 利用限度樣品使館能檢查能更正確—活用限度樣品將自主檢查能客觀化— 利用防笨措施排除不注意的錯誤—累積小的改善,防止不良事故— 實施防笨措施對策的步驟 正確的實施異常處理—異常的早期發現及正確處理的工夫— 異常處理的七個要點 來學習解決問題的方法（解決問題的基本步驟） —體驗品管的結構及聯絡且加以活用— m 應用在全部的問題上,試著去解決看看 解決問題的基本步驟及重點 來推行“現場的目視管理吧”!—目視管理是必須全員參加的活動— 推行目視管理的實施例(檢查明細表例)  推 行 5S 作 爲 工 場 管 理 的 基 礎—企業體制改善的最初和最後用5 來鞏固吧— 5S之目的及定義(具體例)  正確的取得資料，且有效的使用它—用正確的資料來做正確的判斷 — 品質方面之資料的歸納方法 擔任現場管理人員的初期管理對策—由現場來支撐新製品開發及製品改良— 2.初期管理對策充實的順序 進行事物局的強化工作,來成功的引導公司的活動—等待能使用整體戰力來保持勝利的參謀人才 成爲一位參謀人員吧!— * * 一、方針不明確