第八章 蒸发及结晶设备.ppt

第八章 蒸发与结晶设备 主要内容：第一节 蒸发设备 第二节 结晶设备 学习要求：了解蒸发和结晶设备的类型 掌握蒸发设备的选型原则、 蒸发和结晶设备的结构及计算 第一节 蒸发设备 一、概述 1.蒸发：将溶液加热后，使其中部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程 2.目的： 利用蒸发操作取得浓溶液 通过蒸发制取过饱和溶液，进而产生结晶 将溶液蒸发、蒸汽冷凝、冷却，得到纯化溶剂 3.方式： 4.要求： 真空蒸发特点： 7.选型 二、常用蒸发设备 1、常压蒸发设备 三、蒸发设备的计算 水分蒸发量： 2.加热蒸汽消耗量 当加热蒸汽的冷凝液在饱和温度下排出时 3.传热面积 传热速率方程： 第二节 结晶设备 一、概述 1.条件：溶液处于过饱和状态 2.应用：许多抗生素、氨基酸、维生素等都是 利用多次结晶的方法制取高纯度产品 3.特点：设备简单，操作方便，成本低，广泛 应用于微生物代谢产物的精制 2.冷却结晶设备 （1）立式结晶罐 特点： （2）卧式结晶箱 2.热量衡算（换热介质用量、蒸发量） 进入结晶器的热量 式中: G0—冷却剂用量，Kg C0—冷却剂的平均比热，kJ/（kg·K） △t—冷却剂进出口的温度差，k K—散热系数，kJ/（m2·h·K） A—结晶器的表面积，m2 △T—结晶器外壁与周围空气的温度差，K τ—结晶时间，h 冷却剂用量： 3.结晶设备容积和尺寸 选定设备的形式，如采用球形底的煮晶锅，则： 蒸发后溶液浓度： 式中：F—溶液的进料量，kg/h W—水分的蒸发量，kg/h L—浓缩液流量，kg/h x1—料液中溶质的浓度，质量分率 x2—浓缩液中溶质的浓度，质量分率 热量衡算： 式中： D—加热蒸汽消耗量，kg/h Hs—加热蒸汽的焓，kJ/kg h1—料液的焓，kJ/kg h2—浓缩液的焓，kJ/kg hs—加热器中冷凝水的焓，kJ/kg H—二次蒸汽的焓，kJ/kg QL— 热损失，kJ/h 加热蒸汽消耗量： 式中： t1—料液温度，℃ t2—蒸发器中溶液温度，℃ C1—料液的比热，kJ/kg·℃ C2—浓缩液的比热，kJ/kg·℃ 式中： R—加热蒸汽的蒸发潜热，kJ/kg r— 温度为t2时二次蒸汽的蒸发潜热，kJ/kg 式中：A—蒸发器的传热面积，m2 Q—传热量，W K—传热系数，W/m2·K △tm—平均传热温度差，K 蒸汽冷凝和溶液沸腾之间是恒温差传热 传热面积： 4.类型 按生产作业方式分为：分批的、连续的 按形成过饱和溶液途径分为：冷却结晶设备、蒸发结晶设备、真空结晶设备 冷却结晶设备：用降温方法使溶液进入过饱和 蒸发结晶设备：蒸发溶剂使溶液进入过饱和 真空结晶设备：没有加热或冷却装置，料液在真空状态下自蒸发浓缩并同时降低温度 5.选型 溶液的性质（溶解度与温度关系） 结晶体的大小、形状及晶体长大速率 经济性 二、常用结晶设备 1.要求 传热：无传热面、传热面要光滑 混合：气流搅拌、机械搅拌（低转速， 大尺寸，靠近传热面） 内壁：光滑、无棱角 工作原理： 采用冷却降温方法使溶液进入过饱和状态 不断降温，维持溶液一定的过饱和浓度进行育晶 用途：用于温度对溶解度影响比较大的物质结晶 类型：立式结晶罐、卧式结晶箱 结构： 机械搅拌器（框式、锚式） 冷却装置（夹套式或罐内蛇管） 间歇操作，结晶时间可以任意调节 可得到较大的结晶颗粒 生产能力较低 过饱和度不能精确控制 结构： 外部夹套冷却 长螺距的螺旋搅拌器，推动结晶体向前运动 箱的上部有活动的顶盖，保持箱内物料的洁净 3.蒸发结晶设备 工作原理： 加热蒸发部分溶剂，使溶液浓缩进入过饱和区 不断蒸发，维持溶液在一定的过饱和度进行育晶 特点： 用于溶质的溶解度随温度变化不大 或者单靠温度变化进行结晶时结晶率较低 蒸发结晶锅 结构： 锚式搅拌器 加热夹套 抽真空装置 汽液分离器 循环蒸发结晶器 真空煮晶锅 4.真空结晶设备 工作原理： 料液在结晶器内闪蒸浓缩，蒸除部分溶剂 蒸发吸热降低了自身温度 特点： 没有传热面积，避免了在传热表面上析出晶体 省去了换热装置，其结构简单、投资较低 三、结晶设备的计算 1.物料衡算（结晶量）