采煤工作面过老巷(切眼)安全技术措施.docVIP

XXX煤矿煤矿 11301采面过老巷安全 技术措施 编制： 林 泽 立 审核： 林 泽 立 日期： 二0一一年四月二十日 编 审 单 位 签 字 生 产 科 年 月 日 安 通 科 年 月 日 施工队长 年 月 日 机 电 科 年 月 日 安全矿长 年 月 日 生产矿长 年 月 日 机电矿长 年 月 日 工 程 师 年 月 日 矿 长 年 月 日 矿审批意见 审查单位意见： 矿长意见： 总工程师意见： 11301采面过老巷安全技术措施 11301采面现已回采到原一下山(C3二下山)，为确保安全渡过老巷特编制以下安全措施进行贯彻执行。 一、过老巷安全措施 回采工作面距老巷相差5m时，首先采取措施排放老巷内的瓦斯，清理老巷内的浮煤浮矸，维修并加固原有支架，在老巷内用单体液压支柱加铰接顶梁（顶梁铰接联锁）双排支护顶板。 工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷。即采面机头先过。 工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。 采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。 二、支护安全措施 工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。支柱的排距为1m，柱距0.8m，采用3～4排控顶。顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。 工作面采支架用正悬臂，即支柱打在铰梁留出三齿的位置上。铰梁与铰梁铰接联锁支护顶板。 贴帮柱采用单体液压支柱或圆木加挑板(500×150×50mm)每隔1.8m，打1根。贴帮柱必须打在实底上，且有100～200mm的柱窝，必须迎山有劲。 采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。 工作面风、运巷内，距工作面20～30m处各存放10根2.2m长的备用圆木（直径≥16cm）。作应急之用。 工作面顶板破碎时，从上（下）安全出口开始，沿工作倾斜方向6m（中对中）用方子木（1200×150×120mm）支设1个木垛。保证上下出口的畅通和采面的安全。 每班上班前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。 工人进入工作面后，必须严格执行敲帮问顶制度，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱(支架)等情况，发现隐患必须及时处理。 支柱时必须严格按柱距0.8m、排距1m打紧打牢支柱，支柱迎山角3～5度进行支护，临时支柱的排柱距不得大于1m，贴帮支柱1.8m打1根。 要严格执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动，随时摘掉。敲帮问顶时执行：①、敲帮要用镐或长钎。煤壁留有伞檐时要立即摘掉；②、问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬石时，要对上下人员先打好招呼，清理好后退路，用镐自上而下、由外向内摘除。 支柱不准打在浮煤或浮矸上。 如遇顶板破或片帮严重地点，必须提前挂梁或打好临时支护。同时根据现场情况，缩小排、柱距。 支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。 遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。 支柱时要注意附近工作人员的安全。正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。 支柱必须放在实底上，且有100～200mm的柱窝。支柱时要拉线打直，不准使用折损或失效的支柱。 支柱前要根据支柱的位置，在底板挖出100～200mm的柱窝，将柱打紧打牢。 支柱时要俩人一起协同操作，一人撑柱，一人支铰梁，用升柱液压枪将支柱升紧升牢，达到不小于5吨的初撑力，然后将柱锁锁紧。支柱必须打得迎山有劲。 有折损、拆断的的支柱要及时更换。放炮崩倒的支柱要及时支好。待煤出完后，必须及时打好支柱，严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固且迎山有力，支柱必须打紧打牢，并成排成线。严禁在浮煤浮矸上架设支柱。严禁在控顶区域内提前摘柱，放炮或其它原因碰倒或断裂的支柱必须立即恢复或更换。 三、特殊支护安全措施 放顶（或顶板破碎时），工作面采用木垛加强对顶板的支护，木垛支设从上（下）出口位置开始，沿工作面倾向，在