机电事故案例汇编(二).docVIP

副井提升机稳绳梁拉弯事故 单位：陕西彬长文家坡矿业有限公司 编号：1 时间 2013年12月22日 备注 地点 副立井井底 事故 基本 概况 副井井筒用水量大，井筒水位高，绞车运行速度快，稳绳在浮力作用下，将稳绳梁及防稳绳跑偏滚轮支架拉弯，变形 事 故 详 细 经 过 2013年12月22日我区队副井提升设备维护人员日常检修例行检查，9点40分沿临时梯子下至副井集水坑稳绳梁处发现大小罐稳绳梁变形，仔细查看现场，发现稳绳梁变形受力点在支架中间也就是罐笼三条稳绳中间的一条，此处没有安装防稳绳跑偏滚轮。随后安排人员在罐笼运行过程中观察尾声偏摆情况，未发现明显异常。11点10分跟班队长立即升井，汇报区队长，认真研判，汇报机电管理部， 14点10分区队长等人，再次下井查看事故现场。升井后汇报机电管理部确定临时处理方案，准备维修材料，等交接班结束16点40 分下井，处理完成后罐笼运行并安排人员井底观察，确定罐笼运行速度为2m/s。 事 故 原 因 分 析 副井底水位较高，中间稳绳未安装跑偏滚轮，在提升机提物时，绞车运行速度较快，稳绳在浮力作用下发生偏摆，将稳绳梁拉弯。 事 故 结 案 情 况 1、现场跟班管理未及时发现并汇报副井底水位升高，导致稳绳偏摆将稳绳梁拉弯，负主要责任，罚款1000元。 2、监管提升系统的副队长监管不到位，负监管责任，处罚500元。 3、机电队队长日常安全管理不到位，负管理责任，处罚300元。 防 范 措 施 1、加强副井底排水力度，确保副井底水位保持安全水位，提高稳绳及水位检查频率，做好相关记录并汇报值班人员。 2、由于稳绳梁和滚轮支架变形，此时罐笼运行过程中尾声和稳绳梁和滚轮支架局部摩擦，为保护尾声和确保罐笼能够运行，在摩擦处绑扎枕木。 3、组织人员及时测量中间稳绳跑偏滚轮尺寸，设计加工中间稳绳跑偏滚轮，检修时间加装中间稳绳跑偏滚轮，确保稳绳安全可靠运行。 副井提升机房程控柜PLC模块故障事故 单位：陕西彬长文家坡矿业有限公司 编号：2 时间 2013年12月8日 备注 地点 副井绞车房 事故 基本 概况 程控柜PLC模块故障，更换PLC模块，导致PLC程序丢失，提升机无法运行 事 故 详 细 经 过 2013年12月8日四点班19：40分绞车司机在提升过程中提升机无法正常动车，显示台显示重故障，司机立即恢复无果后立即向区队值班员和调度员分别汇报，及时联系绞车维修工，19：50维修工检查初步判断程控柜CPU模块故障，更换新模块重新启动绞车后仍无法动车。 23：20分别联系西安利雅得厂家焦战和胡家河机电队副队长，判断新换模块内部无备份数据，维修人员配合杨亚刚及时在后台监控电脑内部查找备份数据并及时下载到CPU新模块内，重新启动模块并排除绞车故障，凌晨2：40分绞车恢复动车，3：00正式运行。 事 故 原 因 分 析 PLC模块内部故障，导致提升机无法运行；更换PLC模块后，未下载PLC程序，导致提升机无法运行 事 故 结 案 情 况 1、绞车维护班班长日常维护不到位，出现故障不能有效处理，负主要责任，罚款500元。 2、监管提升系统的副队长监管不到位，负监管责任，处罚300元。 防 范 措 施 1、绞车维护班应加强日常巡检，注重细小环节和潜在隐患的排查。 2、加强绞车维护人员技能培训，从事故案例学习中总结经验，提升发现问题和处理问题的能力。 3、根据电气设备运行情况，加强绞车房的日常检修维护，每月对绞车房电气设备进行全面检修，确保提升机安全运行。 副井提升机房整流柜晶闸管击穿事故 单位：陕西彬长文家坡矿业有限公司 编号：3 时间 2014年5月31日 备注 地点 副立井绞车房 事故 基本 概况 司机台显示主电机过温，轻故障，经复位，继续运行提升机，听到主电机声音异常后，安全回路跳闸，提升机无法运行 事 故 详 细 经 过 2014年5月31日下午15点15分，当班司机发现司机台电机超温显示灯亮，决定停罐检查原因，待电机温度降下来后，操作工按程序操作，初次发现励磁柜不能合闸，后经复位，励磁柜合闸，安全回路显示正常、操作台各仪表均显示正常，但电机启动后声音异常，随后跳闸，绞车无法正常运行。 事 故 原 因 分 析 主电机内部发生短路，导致2#整流柜快速熔断器熔断，3#晶闸管击穿，提升机无法运行 事 故 结 案 情 况 1、绞车维护班班长日常维护不到位，导致主电机内部短路，负主要责任，罚款1000元。 2、监管提升系统的副队长监管不到位，负监管责任，处罚500元